Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 ( 99 ) 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

Внесённые поправки не изменяют двух основных следствий, вытекающих из графика фиг. 222, д, а именно:

1) наибольшее касательное напряжение будет в точках нейтральной оси;

2) большая часть поперечной силы уравновешивается касательными напряжениями в стенке.

Поэтому пользование условным графиком (фиг. 222, а) допустимо. Надо лишь помнить, что он не даёт правильного представления о распределении

по 1-1

по 2-2


Фиг. 222.

касательных напряжений как вблизи места перехода от полок к стенке, так и в пределах самих полок.

Результаты исследования распределения напряжений в двутавровом сечении позволяют высказать следующее заключение о работе различных элементов этого профиля.

Пояса балки, или полки, попадают в область наибольших нормальных напряжений; так как их ширина большая, а толщина незначительна, они всей своей площадью воспринимают нормальные напряжения, близкие к наибольшим; таким образом, они берут на себя главную долю сопротивления сечения изгибающему моменту. Касательные напряжения в них очень малы, а потому пояса принимают на себя сравнительно небольшую часть поперечной силы.

Наоборот, на долю стенки приходится малая часть сопротивления изгибающему моменту, так как её наибольший размер расположен по высоте, а по мере приближения к нейтральной оси нормальные напряжения быстро падают. С другой стороны, величина S {z) для различных значений z в пределах стенки меняется слабо (средняя часть кривой на фиг. 222, а), а ширина мала. Поэтому касательные напряжения по всей высоте стенки обычно достаточно велики, и почти вся поперечная сила ими и уравновешивается.

Таким образом, в двутавровом сечении пояса работают главным образом на уравновешивание изгибающего момента, а стенка - поперечной силы.

Проверим на касательные напряжения балку, испытывающую действие поперечной силы Q = 2,4r, приняв [т] = 1000 л:г/сл Профиль двутавра № 18 в схематизированном виде показан на фиг. 223. Момент инерции У У== 1290 см\

Найдём касательные напряжения в точках на уровне 1, 2, 3. Статические моменты равны:

52 = 9.0,81.8,595 = 62,6 см\

53 = 62,6 + 0,51 . 8,19. 4,095 = 79,7 смК



Касательные напряжения равны: т, = 0,

2400.62,6 - 1290.0,51

2400.62,6

1290.9 2400.79,7

= 12,9 кг1см\

1290.0,05

= 292 кг1см\

Условный график распределения касательных напряжений показан на фиг. 223. Как видно, наибольшее касательное напряжение значительно ниже допускаемого. Это произошло потому, что мы взяли прокатный профиль, у которого стенка сделана достаточно толстой. Как мы увидим дальше, для составных балок, клёпаных и сварных, можно добиться значительно большего использования материала стенки. Определим ту долю поперечной силы, которая соответственно условной эпюре воспринята стенкой. Умножим ординаты эпюры касательных напряжений на площадь стенки двутавра = 226.0,51. 16,38 +

+ (292-226). 0,51 .4- 16,38 = 1890 +

Г--S/7-м

+ 368 = 2258 кг, что составляет 94 /о

от всей силы Q, Фиг. 223.

Приведённый в настоящем параграфе способ определения касательных напряжений для двутавра может быть применён и к другим подобным сечениям (полый прямоугольник, тавр и др.).

§ 93. Касательные напряжения в балках круглого профиля

и пустотелых.

Принимая ранее сделанное для прямоугольного сечения предположение, что касательные напряжения постоянны по ширине профиля и параллельны поперечной силе, что для круга не вполне справедливо, можем пользоваться формулой (15.3):

которая определит ту составляющую касательного напряжения, которая параллельна О-

Здесь S{z) будет по-прежнему статическим моментом части площади от уровня z до края и будет выражаться формулой (фиг. 224)

Siz) =

= \ zb (2i). dz.


Для вычисления S (z) лучше ввести новую переменную - угол ср; радиус сечения. Тогда

2 = г . sin ср; 2i = г sin cpi; b (j) = 2r cos dzi = r cos cpi dgiy b {) = 2r cos cp.



Ограничим свою задачу нахождением величины z:

Qmax max

(15.7)

2г 3

(15.10)

Так как У =

и , о = = 2г, то получаем:

Q . 2гз . 4 4Q

- 3 . 2г . г.г Таким образом, для круглого сечения

4 Q

т. е. t

max - 3 f

в IVa раза больше среднего значения т.

(15.11)

Так как уже для прямоугольного сечения, где т в Н/а раза больше среднего значения, проверка по касательным напряжениям часто бывает излишней, то тем более это относится к круглому сечению. Надо отметить, однако, что для балок трубчатого сечения касательные напряжения могут достигнуть более значительной величины.

Пример 65. Определить наибольшие касательные напряжения в чугунной трубе наружным диаметром == 10 сж с толщиной стенок t = I см\

Наибольшее касательное напряжение имеет место в точках нейтральной плоскости и будет выражаться формулой

maxmax

(15.7)

здесь Jy - момент инерции трубчатого сечения; S - статический момент полукольца; b = 2t - удвоенная толщина стенок трубы

Го /

где Го - средний радиус трубы.

Статический момент полукольца будет равен разности статических моментов относительно диаметра наружного и внутреннего полукругов; формула статического момента для полукруга:

5(г)=4-. (15.10)

Искомый статический момент полукольца равен

S -1

шах- 3

- Го-

2J J

12гоЧ



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 ( 99 ) 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282