Главная страница
Форум
Промиздат
Опережения рынка
Архитектура отрасли
Формирование
Тенденции
Промстроительство
Нефть и песок
О стали
Компрессор - подбор и ошибки
Из истории стандартизации резьб
Соперник ксерокса - гектограф
Новые технологии производства стали
Экспорт проволоки из России
Прогрессивная технологическая оснастка
Цитадель сварки с полувековой историей
Упрочнение пружин
Способы обогрева
Назначение, структура, характеристики анализаторов
Промышленные пылесосы
Штампованные гайки из пружинной стали
Консервация САУ
Стандарты и качество
Технология производства
Водород
Выбор материала для крепежных деталей
Токарный резец в миниатюре
Производство проволоки
Адгезия резины к металлокорду
Электролитическое фосфатирование проволоки
Восстановление корпусных деталей двигателей
Новая бескислотная технология производства проката
Синие кристаллы
Автоклав
Нормирование шумов связи
Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
|
Главная --> Промиздат --> Коэффициент поперечной деформации №№ п/п Марка стали 18ХНВА 25 ХНВА 30 ХМА ГУТАП 5140 Химический состав Термообработка М п=0,25-0,55; S + Р = 0,06; N1 = 2,75-3,25; Сг = 0,6-0,9 С = 0,15-0.22; 81=0,17-0,37; Мп = 0,25-0,55; S + P = 0,06; N1=4,1-4,6; Сг= 1,35-1,65 W = 0,8-1,2; или Мо = 0,25-0,45; С = 0,2-0,3; Si = 0,17-0,37; Мп = 0,25-0,55; S + Р = 0,06; N1 = 4,1-4,6; Сг= 1,35-1,65; W = 0,5-1,2 С = 0,25-0,36; Si = 0,17-0,37; Мп = 0,4-0,09; S4-P = 0,06; Ni0,3; Cr = 0,8-1,1; Мо = 0,15-0,25; С = 0,35-0,45; Si = 0,2-0,35; Мп = 0,5-0,8; S + P = 0,08; Cr = 0,8-1,1 Закалка 950°, затем 850° в масле; отпуск 200° Закалка 850°, отпуск 560° в масле Закалка 880° в масле; отпуск 200° Закалка 850-830° в масле; отпуск 500-650° кг/мм 85*) кг/мм кг/мм- 115*) 90-100 54-59 46-54 38-45 36-40 31-36 27-30 33-36 28-31 22-26 ) Данные таблицы заимствованы из книги Серенсен СВ., Тетельбаум И. М. и Пригоровский Н. И., Динамическая прочность в машиностроении . *) Указаны нижние пределы значений. ПРИЛОЖЕНИЕ III. Механические свойства отливок из углеродистой стали и серого чугуна.
ПРИЛОЖЕНИЕ /К. Механические свойства сварных соединений и наплавленного металла. Вид сварки Сварное соединение встык с с i <о1 СП t-i о Наплавленный металл >=t н Н s <1> u а 3 с я о. eg si не менее Марка электрода (по гост 2523-44) Ручная, тонко-обмазанными электродами Ручная, толсто-обмазанными электродами и автоматическая под слоем флюса 34 42 30 120 Механические характеристики некоторых цветных металлов (по ОСТ). оо ю Наименование Марка Основной химический состав Предел текучести т кг/мм Предел прочности в кг/мм Относительное удлинение Число твёрдости по 1>ри-нелю Область применения Медные сплавы Латунь........ Латунь алюминиевая Латунь марганцовистая ......... Латунь свинцовистая Бронзы Оловянистые..... > ..... > ..... Алюминиевые Л-68 ЛА-77-2 ЛМц.58-2 ЛС-59-1В . Бр О-10 Бр ОЦ-8-4 Бр ОЦС-6-6-3 Бр ОФ-10-1 Бр А-5 Бр АМц-9-2 БрАЖМц-10-3-1,5 Zn = 23-30 Zn: Мп: Zn: Pb: Sn = Zn: Sn: Zn = Pb = Sn = Mn = = 18-27; = 1,75-2,5 : 36-39; : 1,0-2,0 = 36-39; = 0,8-1,9 Sn = 9-11 : 7-9; = 4-6 5-7; 5-7; : 2-4; :9-11; :0,8 = 9; = 2 = 10; = 3; = 1,5
Трубы, проволока, листы Трубы Прутки, листы Прутки Ответственная арматура Менее ответств. отливки Арматура, втулки Шестерни, подшипники Лепты твёрдые Прутки твёрдые Прутки и трубы |