Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 ( 258 ) 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

Все точки, лежащие на поверхности цилиндра, изображают предельные напряжённые состояния материала, соответствующие началу пластических деформаций. Если мы воспользуемся теорией наибольших касательных напряжений, то предельной поверхностью будет шестигранная призма с той же осью, что и цилиндр; длина стороны шестиугольного основания равна:

Вообще уравнение предельной поверхности имеет вид (для ненаклёпанного материала):

<j2, <j3, <Jt) = 0, (38.5)

где fi - определённая функция главных напряжений и предела текучести; вид этой функции зависит от принятой теории прочности. Учитывая влияние упрочнения, мы должны постоянную величину заменить переменной с; с наклёпом радиус нашего цилиндра (предельной поверхности) будет меняться.

В. Обратимся теперь к теориям прочности, основанным на изучении явлений разрушения материала.

Как известно (§ 249), разрушение от среза практически невозможно без предварительного прохождения через стадию более или менее значительных пластических деформаций, обусловленных касательными напряжениями. Поэтому в качестве теории разрушения путём среза при сложном напряжённом состоянии следует принять или, как более простую, теорию наибольших касательных напряжений, или энергетическую теорию. В первом случае .за характеристику сопротивления срезу должна быть принята величина

1) См. проф. Дружинин С. И. и проф. Я г н Ю. И., Сопротивление материалов, 1933.

Если мы условимся изображать каждый из сдвигов 71, Ys и вектором, расположенным в соответствующей плоскости, то равнодействующий сдвиг {fi будет лежать в плоскости, равнонаклонённой к главным осям. Эта площадка не случайно определяет условие прочности, она является плоскостью сдвига, который отражает на себе влияние всех трёх главных напряжений.

Условие (38.2) относится к ненаклёпанному материалу; чтобы при помощи его получить сопротивление пластическим деформащям для сложного напряжённого состояния при постепенном росте пластических деформаций, достаточно подставить в правую часть уравнения (38.2) вместо Oj переменную величину о, полученную в опытах при простом растяжении.

Таким путём мы можем получить полную механическую характеристику сопротивления пластическим деформациям в самом общем случае. Если бы мы попытались представить геометрически эту характеристику, то сделать это так просто, как для случая линейного напряжённого состояния, не удастся. Можно условиться изображать напряжённое состояние элемента материала точкой трёхмерного пространства с координатами, равными главным напряжениям.

Уравнение типа (38.2) тогда окажется уравнением некоторой поверхности; в случае использования энергетической теории это будет i) цилиндрическая поверхность с осью, равнонаклонённой к главным осям напряжений, и радиусом, равным:



максимального истинного касательного напряжения Тр (§ 249), во втором - величина касательного напряжения тр (38.2) на площадке результирующего сдвига к моменту разрушения.

Что же касается теории сопротивления отрыву, то для этой цели, как уже указывалось ранее (§ 249), следует выбрать или теорию наибольших нормальных напряжений, или теорию наибольших удлинений. Какую бы из этих теорий мы ни приняли, в общем виде условия для нарушения прочности путём среза и отрыва будут иметь вид, аналогичный уравнению (38.5):

/2(1, V = (срз) (3-)

2. 01?) = о (отрыв), (38.7)

где Тр - сопротивление срезу, а Oqj - сопротивление отрыву (например, приведённое растягивающее напряжение рРр, подсчитанное на основе теории наибольших удлинений). Вид функций /2 /з зависит от принятой теории прочности. Уравнения (38.6) и (38.7), в свою очередь, представляют собой уравнение поверхностей, предельных по срезу и отрыву. Совокупность поверхностей, заданных уравнениями (38.5), (38.6) и (38.7), выделяет в пространстве область, внутри которой точки изображают напряжённые состояния, безопасные в отношении нарушения прочности. Точки же, попадающие на ту или другую предельную поверхность, будут соответствовать напряжённым состояниям материала, при которых наступает то или иное нарушение прочности.

§ 251. Обобщённая теория прочности Мора.

Допуская некоторые отступления от точного вида функций /j, /2 и /о можно упростить вопрос о нахождении предельных поверхностей и свести задачу к нахождению прецельных кривых, расположенных в одной плоскости. Если исходить из теории наибольших касательных напряжений, то, как известно (§ 43), условие прочности будет иметь такой вид:

Условие нарушения прочности за счёт появления пластических деформаций напишется так:

где aj и наибольшее и наименьшее главные напряжения.

Можно рассматривать полученные формулы шире, чем интерпретацию теории наибольших касательных напряжений; можно считать, что эти формулы выражают условие, что нарушение прочности зависит лишь от наибольшего и наименьшего главных напряжений. Мы знаем теперь, что это предположение не вполне верно, что среднее по величине главное напряжение 02 также влияет на прочность материала. Однако известно также, что это влияние незначительно и погрешность от отбрасывания о не превысит в крайних случаях 15%, а в большинстве случаев она будет значительно меньше.

Если принять это упрощающее предположение, то вместо трёхмерного пространства, координаты точек которого изображаются главными напряжениями, мы получим плоскость с осями Oj и 03; предельные поверхности /1, /з и Д обратятся в кривые, расположенные в этой плоскости.

Напряжённое состояние материала может быть изображено точкой с координатами Oi п а а может быть с большей полнотой изображено кругом



§ 251]

ОБОБЩЁННАЯ ТЕОРИЯ ПРОЧНОСТИ МОРА


Мора, построенным на главных напряжениях и в системе прямоугольных координат а и X (§ 37). Этот способ изображения напряжённого состояния более полон, потому что он характеризует напряжённое состояние материала в рассматриваемой точке не только величиной главных напряжений Oj и Og, но и напряжениями сих, действующими по разным площадкам, проходящим через рассматриваемую точку. Если напряжения и достигают таких величин, что вызывают предельное напряжённое состояние, при котором происходит нарушение прочности того или иного вида, то соответствующий круг Мора будет называться предельным. На фиг. 654 изображены предельные круги I и 2 при простом растяжении и сжатии для материала, обладающего разной величиной предела прочности при растяжении и сжатии (чугун). Длина АО изображает предел прочности при растяжении, а ОВ - при сжатии. Если мы будем менять предельное напряжённое состояние от простого растяжения до простого сжатия, умень- - -.

шая положительное aj от OA до нуля *

и увеличивая (по абсолютной величине) отрицательное Og от нуля до ОВ то предельный круг Мора 1 постепенно перейдёт в предельный круг 2.

Промежуточным предельным напряжённым состоянием будет соответствовать непрерывный ряд предельных кругов Мора. При постепенном переходе круга 1 в круг 2 эта серия кругов даст нам некоторую кривую, показанную на фиг. 654 пунктиром, являющуюся огибающей для семейства предельных кругов Мора. Эта огибающая и будет предельной кривой, заменяющей совокупность кривых /з и или /i и f, каждый круг Мора, касательный (по свойству огибающей) к этой кривой, будет соответствовать одному из предельных напряжённых состояний.

Огибающая пересечёт ось абсцисс в некоторой точке S, соответствующей всестороннему растяжению с предельным напряжением 0S\ действительно, в вершине огибающей круг Мора обратится в точку, следовательно, напряжения Qi иCj, а значит Hag, будут равны между собой. С противоположной стороны предельная кривая остаётся незамкнутой, ибо невозможно разрушить материал путём всестороннего равномерного сжатия.

Если пределы прочности при растяжении и сжатии равны (сталь), то огибающая идёт около начала координат параллельно оси абсцисс (фиг. 655).

Обычно построение огибающей упрощают; так как на практике чаще приходится встречаться с напряжёнными состояниями, изображаемыми кругами Мора, расположенными между 1 и 2 (фиг. 654), то соответственную часть огибающей заменяют просто прямой, касательной к этим кругам. Уменьшая теперь масштаб чертежа в k раз, где k - коэффициент запаса, получаем уже не предельные круги Мора, а круги, изображающие допускаемые

Фиг. 655.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 ( 258 ) 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282