Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 ( 224 ) 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

§ 219]

ВРАЩАЮЩИЙСЯ диск ПОСТОЯННОЙ толщины

между точками А и В, имеют и то и другое ускорения. Ограничиваясь здесь учётом сил инерции, возникающих в шатуне в результате одного только центростремительного ускорения, рассмотрим такое положение шатуна, в котором он перпендикулярен кривошипу, а следовательно, направление центростремительного ускорения в точке А перпендикулярно к оси шатуна. Предположим, что центробежные силы инерции q везде перпендикулярны осп шатуна и по длине его меняются по л1шейному закону от q = qQ в точке А до = 0 в точке В, Это предположение будет тем ближе к истине, чем больше длина шатуна по сравнению с длиной кривошипа. Шатун будем рассматривать как балку на двух шарнирных опорах А

и В. Изгибающий момент достигает наибольшего значения при х = л/

- yY отсчитывается от точки В) и равен (см. § 73):

Так как д = -


qol

9 /3 W ~9 /3 Wg

§ 219. Вращающийся диск постоянной толщины.

Значительный интерес представляет задача о напряжениях и деформациях в быстро вращающихся валах и дисках. Высокие скорости вращения валов паровых турбин обусловливают появление в валах и дисках значительных центробежных усилий. Вызванные ими напряжения распределяются симметрично относительно оси вращения диска.

Рассмотрим наиболее простую задачу о расчёте диска постоянной толщины. Расчёт такого диска положен в основу некоторых приближённых способов расчёта дисков любого профиля. Воспользуемся некоторыми результатами, полученными при выводе формул для расчёта толстостенных цилиндров (§ 197). Предположим, что по толщине диска, принимаемой равной единице, напряжения о. и не меняются; осевое напряжение будем считать равным нулю.

Составим условия равновесия элемента АВ, выделенного из диска двумя меридиональными сечениями и двумя концентрическими цилиндрическими поверхностями (фиг. 586). В данном случае, кроме сил, действующих по граням элемента АВу необходимо принять во внимание также и силу инерции


Фиг. 586.



направленную вдоль радиуса от центра к внешнему контуру диска. Вместо уравнения (32.1), выведенного в § 197, будем иметь:

dr g

(35.4)

Уравнение (32.4) того же параграфа (условие совместности деформаций) остаётся в силе и для данной задачи, т. е.

Подставляя в это уравнение значение разности - из (35.4), находим:

(35.5) [м:

(35.6)

Дифференцируя уравнение (35.4) по г и подставляя в него вместо его значение из формулы (35.6), получаем линейное дифференциальное уравнение

- dr

Td?r)

Интегрируя это уравнение, находим:

Из (35.4) и (35.7) следует, что

(35.7)

(35.8)

В формулах (35.7) и (35.8) A и В - постоянные интегрирования, которые должны быть определены из условий на контуре диска. При определений постоянных рассмотрим два случая: 1) диск с отверстием в центре и 2) сплошной диск. При этом вначале предположим, что края диска свободны от внешних усилий.

Для диска с центральным отверстием напряжение а. должно быть равно нулю как при г = Tj, так и при г = Га (фиг. 586). Эти условия на контуре при подстановке их в формулу (35.7) приводят к уравнениям:

откуда

Пидставляя значения Л и fi в формулы (35.7) и (35.8), получаем:



§ 219]

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ДИСК ПОСТОЯННОЙ толщины

Полагая для краткости можем написать:

7а)2г = р и

3 + х -

1 + а2

(35.9) (35.10)

Замечаем, что напряжение обращается в нуль при р = 1 и р = а, т. е. на внутреннем и наружном контурах диска; при значениях р между 1 и а напряжение положительно и, как не тру дно убедиться, достигает наибольшей величины при р = =

(35.11)

Напряжение при всех значениях р также положительно и наибольшей величины достигает у внутреннего края диска, где р = а:

Ытах = Р[2 + (1-/ ) 1.

(35.12)

Сравнивая (35.11) и (35.12), убеждаемся, что (а/)п,ах всегда больше (5r)max. Поэтому при проверке прочности диска как по теории наибольших касательных напряжений, так и по

OrUOi

энергетической теории условие прочности должно быть написано в таком виде:

(-/)max = T-Vf[2-f

+ (1~ш)а2].

[а]. (35.13)


На фиг. 587 представлены кривые изменения значений

а{ = - вдоль радиуса диска

для разных а от О до 1 при jx = 0,3. Там же приведена кривая для == - при а=0,2. Замечаем, что наибольшие зна-чения напряжения (35.12) (у внутреннего края диска) мало меняются с изменением радиуса отверстия, т. е. величины а (кривая аЬ). При a s0, т. е. при очень маленьком радиусе центрального отверстия,

у края отверстия имеет место резкое изменение напряжения - концентрация напряжений (кривая acd). При этом

Фиг. 587.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 ( 224 ) 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282