Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 ( 218 ) 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

§ 212]

ПРИМЕРЫ РАСЧЁТА СЖАТО-ИЗОГНУТЫХ СТЕРЖНЕЙ

Здесь /д- площадь сечения диагонали; Fp -площадь сечения распорки; а - угол между диагональю и распоркой; J-момент инерции обеих половин сечения стержня относительно оси, перпендикулярной к плоскости решётки; если стержень имеет две соединительные решётки, то в формулу для fi надо ВВОДИТЬ двойную площадь диагоналей и распорок; при решётках с двойными (перекрёстными) диагоналями надо вводить в расчёт вместо /д сумму площадей обеих диагоналей.

Если обе половины стержня (фиг. 562, б) соединены планками, то коэффициент длины выражается формулой:

24/3

1Л а У

Здесь J - собственный центральный момент инерции всего сечения стержня относительно оси, перпендикулярной к плоскости планок; Jl - момент инерции полусечения относительно его центральной оси; - момент инерции сечения планки относительно оси, проходящей через центр тяжести сечения стержня перпендикулярно к плоскости планки; а - расстояние между осями планок вдоль стержня; b - расстояние между центрами тяжести половин сечения.

Для обычно встречающихся на практике размеров решётки и планок эти формулы могут быть приведены к более простому виду; для системы по фиг. 562, а и 575, а

ДЛЯ системы по фиг. 575, б

(34.31)


1+0,83 рР); (34.32)


Фиг. 575.

здесь Fq - площадь половины сечения стержня; X - гибкость всего стержня относительно

оси, перпендикулярной к плоскости решётки или планок; Хр - гибкость одной половины стержня между планками. По существующим нормам вместо 0,83 принято 1,0.

§ 212. Примеры расчёта сжато-изогнутых стержней.

Пример 131. Шарнирно опертая по концам двутавровая балка пролетом / = 8 л/ изгибается равномерно распределённой нагрузкой q = 1 tjm и сжимается продольными силами Р = 80 т. В боковом направлении пролёт разделён связями пополам. Подобрать поперечное сечение балки при допускаемом напряжении [а] = 1400 кг]см и коэффициенте запаса Л =1,6.

Так как продольные силы во много раз больше поперечных, подбор сечения целесообразно произвести из условия устойчивости на сжатие. Свободная длина стержня в боковом направлении / = 0,5 / = 4 л/. Принимая



для первого Приближения р = 0,5, иаходпм:

Р 80 000

= 114,4 €М\

-cp.fc] 0,5-1400 По сортаменту (см. приложение IX, табл. 3) подходит двутавр Л6 55 с площадью F= 114 наименьший радиус инерции / = 3,44 см; гибкость

=--== 116; коэффициент (р = 0,48. Расчётное напряжение равно:

3,44

80 ООО

= 1460 кг!см < 1400 кг/смК

P-.F 0,48.114 Перенапряжение составляет около 4/о, что допустимо. Произведём теперь проверку прочности сечения на сжатие и изгиб в плоскости стенки двутавра. Условие прочности имеет вид (34.21):

=т+щ\ + -г-р

кР Г

Изгибающий момент

М==-Чг-=8 r.w = 8.105 кгсмК

Геометрические характеристики сечения (ГОСТ 8239-56):

7, ==55 150 см;

/=114 см; Входящая

вформулу эйлерова 4критическая сила:

Wy = 2000 сцз.

r.iTy 2. 10.55 150 /2 - 800

= 1 700 000 Асг=:1700 г. Подставляя, получим:

80 000 , 8-10

2000

1,028

1,6-80 1700

Фиг. 576.

8003 У = 1135 кг1см<:\т. Таким образом, по условию устойчивости сечение подобрано в обрез; по условию же прочности имеется значительный запас.

Пример 132. Стержень уголкового профиля размером 100 х 100x10 мм, шарнирно закреплённый по концам, сжимается продольными силами Р=10 г, приложен- = 3 мм в плоскости наименьшей жёстко-того, стержень имеет начальную кривизну Найти величину прогиба и наибольших на-

ными с эксцентриситетом сти уголка (фиг. 576). Кроме в той же плоскости = 2 мм.

пряжений в сечении посредине пролёта, если длинастержня /= 1 м. Прогиб в средине сечения может быть вычислен по формуле (34,30) § 212:

По сортаменту 7 = 74,1 с.и Следовательно,

2. 10 .74,1

Рк-=-

= 146 300 кг.



§ 213] ПРОВЕРКА ТОНКОСТЕННЫХ СТЕРЖНВЙ НА УСТОЙЧИВОСТЬ 1 /. . 4-0,3 10 ООО \

прогиб / равен:

10 000

146 300У

: 0,242 см.

146 300

Полный эксцентриситет сжимающей силы равен:

e=f+e = 0,242 + 0,3 = 0,542 см. Изгибающий момент в сечении посредине пролёта:

Мах = Р 0 = 10 ООО. 0,542 = 5420 кгсм. Напряжения в этом сечении будут:

Р гаих

Здесь Р=19,2 сму а z - расстояния до крайних точек сечения. До обушка:

Zi = z,V2 =-2,83/2 =-4 см;

до края полки:

Напряжения:

= г> cos 45- - I 711 = 10.0,707 - 4,0 = 3,07 см.

10000 , 5420 -4

19,2 74, 10 ООО 5420 .3

19,2

74,1

= - 521 + 292 = 223 кг/см\ = - 521 -220 = -741 кг1€м\

§ 213. Проверка тонкостенных стержней открытого профиля на устойчивость.

В главе XXX были приведены выводы основных формул теории В. 3. Власова для вычисления нормальных и касательных напряжений при кручении и изгибе тонкостенных стержней.

Особую проблему представляют расчёты на устойчивость сжатых тонкостенных стержней незамкнутого (открытого) сечения, применяющихся в авиационных и других конструкциях (фиг. 577). Теория упругой устойчи-

Фиг. 577.

вости таких стержней излагается в специальных курсах устойчивости упругих систем. В настоящем параграфе приводятся лишь некоторые окончательные результаты, полученные В. 3. Власовым при исследовании устойчивости тонкостенных стержней.

В § 182 было показано, что явление закручивания тонкостенного стержня может иметь место не только при кручении или изгибе его поперечными силами (не проходящими через центр изгиба сечения), но также и в случае действия только продольных с.ил, приложенных по концам стержня. Из этого следует, что кручение, связанное с неравномерной депланацией сечений и возникновением секториальных нормальных напряжений, может играть важную роль и в случаях потери устойчивости тонкостенным стержнем.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 ( 218 ) 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282