Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 ( 135 ) 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282


Полная работа внешних сил составится из трёх частей; работы силы на вызванном ею прогибе у, т. е. у РгУпу работы силы Р

на вызванном ею прогибе её точки приложения у, т. е. - Рз*

наконец, работы силы Pj на прогибе её точки приложения от силы Рз, т. е. Piyic,

Таким образом, накопленная в стержне при действии обеих сил энергия будет равна:

РУп + у + РУ -

Это количество энергии деформации зависит лишь от конечных значений сил и прогибов и не зависит от порядка нагру-жения.

Если к балке, загружённой силой Р, приложить затем силу Р, то, повторив цепь вычислений, получим:

= у Р2УП + у РхУп + (21.18)

Сравнивая оба значения U, получаем:

Р1Уп = РУп. (21.19)

т. е. работа силы Pj (или первой группы сил) на перемеш,ениях, вызванных силой (второй группой сил), равна работе сил Р на перемещениях, вызванных силой Pi.

Это и есть теорема о взаимности работ. Её можно сформулировать и иначе: работа первой силы (Pi) при действии второй (Р)

ПрогиЗомерь. Р РО ВТОрОЙ СИДЫ при дей-

ствии первой.

Если взять частный случай, когда Рх = Pg, то получим теорему о взаимности перемещений: 12=21, т. е. прогиб точки 1, вызванный силой, приложенной в точке 2, равен прогибу точки 2, вызванному такой же силой, но приложенной в точке Л

Пользуясь этим свойством взаимности, можно, например, упростить производство Фиг. 337. опытов по определению деформаций.

Пусть мы хотим опытным путём найти прогибы в сечениях /, 2, 3, 4 балки, зашемлённой одним концом Л и нагружённой на другом (В) силой Р (фиг. 337). Вместо того чтобы ставить для каждой точки свой прогибомер (фиг. 337, а) или переносить прибор, что всегда очень неудобно и может повлечь ошибки, можно поступить иначе. Поставим прогибомер в точке В, а силу Р будем последовательно прикладывать в сечениях /, 2, 3, 4 (фиг. 337, б)\ измеренные в точке В прогибы и будут по теореме о взаимности перемещений равны прогибам точек 1, 2, 3, 4 от силы Р, приложенной в точке В.



приложения силы Pf, тогда

так как Р, Рз, ... , Afi, Ж2,... , q 2, ... 1 fli, flj, ... > *ь 2, ... , с?, ... при этом I дифференцировании постоянны. Но мож- но рассматривать как численную вели- /1# чину момента Ж в любом сечении бал-ки от действия так называемой единич-ной нагрузки, т. е. силы Pi = l; действительно, подставляя в формулу (21.20)

вместо Pi его частное значение, единицу, и приравнивая все остальные нагрузки нулю, получаем M = ai,

Например, для балки, изображённой на фиг. 338, а, изгибаюш.ий момент равен:

М{х) = - Рх - .

гт дМ(х)

Производная --ф = - х\ но это как раз и будет выражение изгибающего момента нашей балки, если мы её нагрузим силой /, приложенной в той же точке В, где расположена сила Р (фиг. 338, б), н направленной в ту же сторону.

Аналогично, производная изгибающего момента М{х) по паре сил Ml численно представляет собой изгибающий момент от пары С моментом, равным единице, приложенной в том же сечении где Имеется пара Afi, и направленной в ту же сторону. Таким образом, вычисление производных изгибающего момента можно заменить

§ 130. Теорема Максвелла - Мора.

Прогиб балки в точке приложения сосредоточенной силы Р равен:

У={; (21.15)

аналогичное выражение мы имеем и для угла поворота с заменой производили на Выясним, что представляют собой эти

производные.

Если на балке расположена какая угодно нагрузка из сосредоточенных сил Pi, Pj, Рз, ... , моментов Mi, М, ... , сплошных нагрузок 1, qj , у то момент М (х) в любом сечении такой балки выражается линейной функцией от нагрузок:

М{х) = а,Р, + а,Р,+ ... -b,M, + b,M,- ... +qi+ ... (21.20)

Коэффициенты ai, а.2, ... , i, 2 являются функциями

пролёта балки, расстояний точек приложения сил и моментов от опор и абсциссы X взятого сечения. Пусть мы отыскиваем прогиб точки



вычислением изгибающих моментов от единичной нагрузки. Эти моменты мы будем обозначать буквой Л4.

Таким образом, для отыскания перемещения В (прогиба или угла поворота) любого сечения балки, вне зависимости от того, приложена или не приложена в этом сечении соответствующая сила, необходимо найти выражение для изгибающего момента М от заданной нагрузки и момента от соответствующей единичной нагрузки,

приложенной в сечении, где ищем перемещение Ь\ тогда это перемещение выразится формулой

b={dx. (21.21)

♦ t

J

I f

Эта формула была пред-6) ложена Максвеллом в 1864 г. и введена в практику расчёта О. Мором в 1874 г. Если мы в формуле (21.21) / под 8 подразумеваем прогиб, Фиг. 339. то момент надо вычис-

лять от сосредоточенной единичной силы, приложенной в той точке, где мы отыскиваем прогиб; при вычислении же угла поворота в качестве единичной нагрузки прикладывается пара сил с моментом, равным единице. Для примера фиг. 338 имеем:

7И = -р. -2(фиг. 338, а),

Ж = - 1 Х = - х (фиг. 338, б).

Знак плюс означает, что направление перемещения совпадает с направлением единичной нагрузки, знак минус - наоборот.

Если при определении изгибающих моментов придётся делить балку на участки, то соответственно и интеграл в формуле распадётся на сумму интегралов.

Сравнивая формулу Кастильяно (21.15) и (21.16) с формулой Мора (21.21), нетрудно заметить, что они отличаются лишь одним

множителем. В теореме Кастильяно или , в теореме Мора Ж.

Следовательно, производная от изгибающего момента по обобщённой силе - это то же самое, что изгибающий момент от силы Р = 1.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 ( 135 ) 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282