Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Коэффициент поперечной деформации 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 ( 101 ) 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282

02 = 0,

Формулы для ci и Оз могут быть сведены в одну:

-4т]. (15.13)

Построение и вычисление мы провели, когда и о и х положительны. При отрицательном значении того или иного из этих напряжений следует изменить его знак в формулах (15.13). Соответственное изменение построений пришлось бы сделать и при графическом определении и Од с помощью круга напряжений.

Имея величину всех трёх главных напряжений, мы можем составить расчётные условия по всем теориям прочности.

По первой теории - наибольших нормальных напряжений:

ai<[a] или а = 1[а+1/а + 4т2]<[а]. (15.14) По второй теории - наибольших относительных удлинений:

Подставляя значения Oj, о, 03, находим:

Y (в + + 4т* ) -1 Vo + 4х )J <[о].

Принимая (Л = 0,3, получаем:

02 = [0,35а + 0,65 Уа-\-41] < [о]. (15.15)

По третьей теории - наибольших касательных напряжений: [а1-аз]<[а], или [а +1/а + - а +/а + 4т [а]; окончательно

а,з = /а2 + 4т<[а]. (15.16)

Наконец, по четвёртой теории - наибольшей потенциальной энергии изменения формы:

[( 1 - + (о, - + (03 - о,) ] 2 [с]\

откуда

Пользуясь данными в § 38 формулами (7.13), получим:



После преобразований получаем:

[о + 3. ] < [a] а = 1/а+Зт <[а].

(15.17)

Теперь надо выяснить, в каких точках балки следует производить проверку прочности на главные напряжения.

Так как расчётное напряжение зависит и от о и от т, то проверке подлежит тот элемент материала балки, для которого о и х будут одновременно возможно

Фиг. 229.

ббльшими; это осуществимо при наличии, скажем, двух таких условий:

1) изгибающий момент и поперечная сила достигают наибольшей величины в одном и том же сечении;

2) ширина балки резко меняется вблизи краёв сечения (например, в двутавре или пустотелом прямоугольном профиле); эпюры напряжений для таких профилей (фиг. 229) показывают, что на уровне перехода от полки к стенке (точки а и Ь) касательные и нормальные напряжения имеют величину, близкую к максимальной.

Указанные два условия, таким образом, определяют и необходимость дополнительной проверки прочности, и тот элемент, для которого эта проверка должна быть сделана; может случиться, что эти условия не имеют места; тогда ограничиваются выбором нескольких точек, могущих дать наиболее высокие значе-

ния о. Что же касается выбора расчётной формулы, то наиболее правильным было бы применить теорию наибольшей потенциальной энергии (15.17).

На практике, однако, при расчёте балок до сих пор сохранилось применение теории наибольших нормальных напряжений (15.14), дающей часто более экономичные размеры.

II

Фиг. 230.

Пример 67. Балка АВ (фиг. 230), лежащая на двух опорах, нагружена симметрично расположенными силами Я = 6,4 г, отстоящими от опор на в = 50 см\ допускаемое напряжение [а] = 1400 кг/см. Подобрать двутавровое сечение и проверить прочность материала у места перехода от полки к стенке.

Наибольшие значения М и Q будут в одном сечении - под 1рузом:

<?шах = = в,4 Г.

= Ра = 0,5. 6,4 = 3,2 im,



Подбираем сечение:

320000

= 229 см\

1400

Надо взять двутавровую балку №22; W = 232 см; J =2550см*. Размеры поперечного сечения балки показаны схематично на фиг. 231. При выбран-

ном профиле

320000

232

= 1380 кг1см\

Дополнительная проверка прочности должна быть сделана при 2=10,13 см,

320000.10,13

-2550 21\ кг1смК

Статический момент равен

5(2)= 11.0,87.10,565= 101 см\

Касательные напряжения 6400.101

Фиг. 231.

0,54 . 2550

= 469 1сг1смК

Условие прочности по первой теории прочности (15.14):

~ [1271 + )/127Р + 4.469 ] = 1426 лгг/сл > 1400 кг1смК Условие прочности по четвёртой теории прочности (15.17):

У 12712 + 3.469 = 1510 кг/см > 1400 кг1см\

Так как расчётные напряжения по четвёртой теории прочности на 8% превышают допускаемые напряжения, размер сечения следует увеличить, приняв двутавр № 22а. Для этого профиля после пересчёта получим: а,п 1260 кг/см и при 2 = 10,11 а= 1158 кг/см и т: = 482 кг1см\ Расчётные напряжения: по первой теории прочности ai = 329 кг1см и по четвёртой теории прочности а = 1423 кг/см.

§ 95. Направления главных напряжений.

В предыдущем параграфе мы определили лишь величину главных напряжений для произвольно взятого элемента балки и не интересовались их направлением. С точки зрения проверки прочности материалов, одинаково сопротивляющихся растяжению и сжатию, полученных результатов было достаточно. Для таких же материалов, как железобетон, крайне существенно знать направления растягивающих напряжений в каждой точке, чтобы в этом направлении расположить стержни арматуры.

Определение положения главных напряжений может быть сделано при помощи кругл напряжений (фиг. 232). Пусть в рассматриваемом



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 ( 101 ) 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282