раствором 10 г в 1л мыла. Водные растворы А1(СН8-СОО)з нестойки, поэтому в нек-рых случаях пользуются более стойкими А. с. в роде уксусносернокислого алюминия.

У к с у с н о с е р и о к и с л ы й а л ю м и-н и й получается nppi обработке А12(804)з недостаточным количеством РЬ(СНз-СОО)2; напр. растворяют 665 г AlziSOi) в 6 л воды и 945 г РЬ(СН4-СОО)2 в 9 л воды; растворы сливают вместе и после осаждения PbSO* фильтруют и ставят на 10° Во. Применяют в качестве протравы при крашении хлопка ализарином.

А 3 о т н о у к с у с н о к и с л ы й алюминий получают обменным разложением А12(804)з, РЬ(СНз.СОО)2 и РЬ(ЫОз)2; напр. растворяют порознь 6 ч. квасцов, 4 ч. РЬ(СНз-СОО)2 и 2 ч. РЬ(КОз)2; полученные растворы сливают вместе и после осаждения PbS04 фильтруют и ставят на 10° Вё. Применяют в качестве протравы при крашении шелка ализарином.

Роданистый алюминий А1(СЫ8)з получают обменным разложением А12(304)з и Ba(CNS)2; например 3 кг А12(804)з (18% AI2O3) и 4,1 кг Ba(CNS)2 порознь растворяют в 2,5 л воды; затем растворы сливают вместе и после осал:дения BaS04 фильтруют и ставят на 20° Be. Применяют в качестве протравы при печатании хлопка ализарином вместо А1(СНз-СОО)з; перед последним имеет то преимущество, что он не действует на стальные ракли, и т. о. железо не попадает в печатную icpacKy и не вызывает потускнения красного цвета ализаринового лака.

Хлорноватокислый алюм и-U и й А1(С10з)з получают обменным разложением растворов 200 г А12(804)з (18% AI2O3) в 200 еж воды и 300 г Ва(С10з)2 в 350 см воды; после осалодения Ва804 раствор отфильтровывают и ставят на 22° Вё. Применяют в качестве энергичного окис-.штеля вместо или вместе с NaClOg при окистительных вытравках (напр. по индиго).

Хлористый алюминий А1С1з-6Н20 встречается в продаже в виде желтоватой лшдкости в 30° Вё. Его применяют д.;1я карбонизации шерстяного кускового товара в виде раствора в 6 - 7° Вё; при 125% разлагаясь, выделяет НС1, действующий ги-дролизующим образом на целлулозу, чем обусловливает карбонизацию шерсти.

Молочнокислый алюминий приготовляют растворением А1(0Н)з в молочной кислоте, либо обменным разлолсе-}шем молочнокислого кальция и А12(804)з. Применяют его в печати хлопка а-тиза-рином, особенно по немасловарп1ому товару, вместо А1(СЫз-СОО)з, для получения более яркого оттенка.

Щавелевокислый алюм и н и й А]2(С204)з применяют в печати.

М у р а в ь и и о к и с .л ы й а л ю м пн и й получают обменным разло:кением му-равьинокислого кальция и сернокислого алюминия. Применяют: 1) в печати а.тнза-рином, 2) в виде раствора основной соли в 6° Вё в качестве вещества, сообщающего хлопчатобумажным тканям водоупорность.

Гидрат окиси а л ю м и и и я А1(0Н)з встречается в виде кусков и в

пасте. Получают осаждением А12(804)3 содой, аммиаком, мелом. Применяют: 1) для получения различных А. с, 2) для сообщения шерстяным тканям водоупорности.

Алюминат натрия Na2Al204 получают растворением А1(0Н)з в NaOH и нейтрализацией избытка последнего. При-лхеняют: 1) при крашении х.топка ализарином по способу Шлиппера и Баума, 2) при резервных расцветках ализарином иод че})-ный анилин, 3) для улучшения оттенка па-ранитранилинового красного прибавлением в нафтольный плюс.

Г л и п к а, или к а о л и и, - силикат алюминия. Применяют ее в аппретуре в качестве отяжеляющего вещества, а таклсе в качестве загустителя в некоторых печатных красках.

Валяльная глина - неочищенный сорт глинки зеленоватого или красноватого цвета. Применяют при промывке v. валке шерстяного кускового товара.

Лит.: Шапошников В. Г., Общая технология волоки, и красящих веществ, М.-Киев, 1926; Георгиевич Г., Химич. технология волокнистых веществ, пер. с нем., СПБ., 1913: С и в о .л об о в А. В., Красильное искусство, .Лодзь, 1903; Loewenthal R., Handbuch der Farberei der Spinnfasern, В., 1921; Heermann P., Technologie der Textilveredlung, В., 1921; Gnehm R., Taschenbuch Ilir die Farberei, В., 1924; Heermann P., Farberei- und textilchemische Untersuchungen, Berlin, 1923. д. Грибоедов.

АЛЮМИНОТЕРМИЯ, в технике - совокупность производственных процессов, в к-рых применяется изобретенный в 1894 г. герм. проф. Гольдшмидтом способ восстановления металлов из их окислов, основанный на том, что металлич. алюминий п[)и высоких t° способен окисляться за счет кислорода металлич. окислов. Реакция эта м. б. объяснена правилом Вертело, являющимся, однако, только некоторым приближением; согласно правилу, из нескольких возможных хим, реакций имеет место та реакция, при которой выделяется наиболь-Hiee количество теплоты. Теплота, выделяющаяся при сгорании алюминия в AlgO, равна 7 140 cal и превосходит теплоту сгорания (окисления) других металлов. На практике для протекания реакции восстановления окислов алюминием требуется наличность некоторых других факторов; так, напр., часто для получения удовлетворительного результата необходимо прибавить вещества, вызывающие усиление реакции, или прибавить ф.яюсы (напр. плавиковый шпат CaFg), и.ли сплавлять восстанов.тяемые окислы с энергично действующими металлами, или, как при восстановлении хрома, прибавлять хромовокислые соли. Для ускорения реакции прибавляют также берто-летовую соль KCIO3 (при получении В, Be, Сг, 8е, Ti, Th). Большое значение для правильного протекания реакции имеет выбор соответствующего метллического окисла и его количество: МПО2, напр., реагирует с алюминием очень энергично, МпО-слишком с.табо; наилучшим образом реакция восстановления марганца из его окислов протекает при смеси обоих окислов. Алю-минотермич. реакции протекают с выде.ле-нием большого 1соличества тепла (° реакций достигает 3 000°). при чем восстанов.?1енны1(

расплавленный металл нагревается до белого калени51, расплавленные же глиноземистые шлаки всплывают наверх. Смесь окисла металла с алюминием в пропорции, необходимой для протекания реакции восстановления, называется термитом. В зависимости от наименования окисла металла, входящего в смесь, различают термиты железные, хромовые, марганцевые и др. Чтобы вызвать реакцию, необходимо термитовую смесь предварительно зажечь; довольно высокую Г воспламенения термита получают сжиганием небольшого количества легко воспламеняющейся залшгательной смеси из алюминиевого порошка с перекисью бария. А. дает возмоленость получить трудно-восстанавливаемые металлы и металлоиды, как, напр., хром, марганец, бериллий, бор, в значительных количествах и а исключительно чистом виде. Особое значение А. получила в производстве высококачественных металлич. сплавов различных специальных сталей. Застывшие шлаки по твердости превосходят корунд и в пульверизированном виде представляют очень хороший шлифовальный материал к о р у б и н, или искусственный корунд. Из железного термита, т. е. смеси окиси железа с алюминием, получают по способу Гольд-шмидта малоуглеродистое ковкое железо - термитовое желез о,-обладающее приблизительно следующими механическими свойствами: временное сопротивление на разрыв-38,7 кг/мм, удлинение-19%, при химическом составе в %: С - 0,1, Мп - 0,8, Si -0,09, S -0,03, Р -0,04, Си -0,09, А1-0,07, остаток-Fe. Реакция термита производится в особых железных тиглях с магнезитовой футеровкой. Расплавленное железо собирается на дне тигля, а сверху плавают состоящие почти из чистого глинозема шлаки, занимающие в тигле в три раза больший объем, чем железо, между тем как вес шлаков составляет половину веса употребленного термита; из 1 кг железного термита получают около кг лселеза.

Различают два способа производства литья термитового лселеза из тиглей: 1) опрокидыванием снециа.тьных тиглей вместимостью от 1 до 25 кг термита, доведенного уже до состояния реакции; при этом способе .титья необходимо предварительно слить верхний плавающий слой шлаков, занимающий около всего объема массы,-эта работа, во избелсание утечки железа, требует некоторой сноровки и м. б. исполнена лишь опытными литейщиками; для загрузки тигля на дно его сперва насыпают небольшое количество термита, который воспламеняют зажигательной смесью; когда реакция сгорания началась, наполняют весь тигель термитом и затем постепенно, по мере опускания реагирующей массы, добавляют остальное количество термита; 2) непосредственным спуском расплавленной массы из т. и. автоматического тигля через отверстие в магнезитовом камне, заделанном в дно такого тигля, нри чем сперва вытекает расплавленное лселезо, а за ним шлак; автоматические тигли делают воронкообразной (1)ормы из листового лселеза с магнезитовой ])утеровко11 вместимостью от одного до пе-

Фпг. 1 .

скольких сот кг термита; диаметр спускного отверстия, например у тигля на 50 кг, колеблется в пределах 10-15 мм; загружают эти тигли сразу всей массой термита, которую воспламеняют упомянутой за-лсигательной смесью.

Реакция железного термита, помимо производства ферро-сплавов и спехшальных сталей, находит та клее весьма широкое применение в метал-лообрабатываю -щей промышленности для сварки железных и стальных изделий. В целом ряде сварочных работ, напр.для сварки железных труб,валов,

станин, стержней п пр., используют только высокую t° реакции термита, получающееся же во время этого процесса термитовое железо в самой сварке никакого участия не принимает. В этом случае свариваемые концы очищают, притягивают друг к другу впритык при помощи особого зажимного аппарата (фиг. 1), окружают стык формо11 из огнеупорного материала, в к-рую зетем выливают из специального тигля расплавленную массу термита. Последняя в продолжение точно известного промежутка времени успевает нагреть стык до необходимой для сварки if °, после чего достаточно несколько подтянуть гайки за-лсимного аппарата, чтобы вы-надежной сварки концов друг на

Фиг. 2.

звать необходимое для давление свариваемых друга. По окончании сварки аппарат разбирают, а наварившуюся вокруг стыка термитовую массу удаляют легкими ударами молотка (фиг. 2). Другой способ сварки при помощи лселезного термита основан на использовании не одной только высокой t° реакции сгорания А1, по и восстановленного этой реакцией сильно нагре-

того, мягкого, малоуглеродистого железа, при чем применяемые при этом приемы сварки отличаются от таковых при сварке нагревом с давлением. Расплавленную термитовую массу либо льют из спец. тиглей по. удалеиии шлаков, либо спускают из воронкообразных, т. н. автоматических, тиг-.тей при помощи примитивного спускового приспособ.т(Ч1ия (фиг. 3) в расположенную

непосредственно под тиглем форму из огнеупорной массы, при чем сперва вытекает находящееся на дне тигля расплавленное железо, а за ним шлаки, для отвода которых в верхней части формы имеется специальное отверстие. Для литья восходящим током форму обычно снабжают соответствующим литником. Этот способ применяют для сварки ж.-д. рельсов, при чем одновременно со сваркой стыка получаются прочно сваренные с рельсами стыковые накладки из мягкого термитового железа; такая сварка дает спокойный ход подвижного состава, а на ж. д. с электрической тягой, кроме того, уменьшает сопротивление обратному току, проводником которого служат рельсы. Этот способ сварки находит широкое применение во флоте, на верфях, на з-дах и т. д. для сварки гребных и трансмиссионных валов, для исправления поломок этих валов и пороков в стальном фасонном литье и поковках, для наварки изношенных деталей машин и т. д. Даже поломки чугунг ных изделий при тщательном ведении процесса поддаются исправлению этим способом сварки, при чем термитовая реакция в этих случаях служит гл. обр. для подогрева поверхностей излома, а соединение частей достигается струей расплавленного чугуна; для подогрева достаточно 0,25-0,35 кг термита на cjw поверхности излома. Наконец, термит дает возможность в случав внезапных поломок деталей машин при отсутствии запасных частей быстро получить расплавленную сталь соответствующего состава для новых отливок. Кроме того, алгоминотермическими реакциями пользуются в производстве искусственного корунда, ферротитана, феррованадия и ферромолибдена.

Лит.: Fr. UUmanns Enzykl. d. techn. Chemie, B. 1, p. 326-340, В.-Wien, 1914,- D e p p e 1 e r .T. H., Thermit Welding Development, Journ. Am. Weld. Soc. , 4, p. 58-64, 1925; G о 1 d s с h m i d t H., Ein neues Verfahren zur Darstellung v. Metallen, Legie-rungen usw., Ztschr. d. V. D. B. 42, 37,

p. 1019-1022, В., 1898.

АЛЮМОСИЛИКАТЫ, группа минералов, известных под названием цеолитов (см.); хорошо кристаллизующиеся силикаты глинозема (см.) с содержанием КаО, СаО и других основании; имеют обширное распространение в виде глипы и ее производных в земной коре. К этой группе относятся минералы апофиллит, натролит, сколецит, анальпит и др.

АМАЗОНСКИЙ КАМЕНЬ, минерал, разновидность полевого шпата (см.), зеленого цвета, впервые был найден на Амазонке. Хорошие образцы А. к. встречаются в Ильменских горах на юж. Урале.

АМАЛЬГАМАТОР, см. Обогащение.

АМАЛЬГАМАЦИЯ,металлургический процесс извлечения золота и серебра из их самородных руд действием на последние металлической ртутью. А. основана на способности ртути растворять в себе металлические золото и серебро, благодаря чему последние легко отделяются от руды. См. Золото и Серебро.

АМАЛЬГАМ ИРНАЯ СОЛЬ, сериортут-ная соль HgS04, получается растворением 1 части ртути в 1 % ч. концентрированной

серной кислоты; ,для ускорения реакции прибавляют азотную кислоту. Разбавленная равным количеством воды, А. с. слунсит для амальгамацирт цинковых электродов.

АМАЛЬГАМЫ, сплавы ртути с различными металлами. Многие металлы легко растворяются в ртути, образуя, смотря по количеству и по качеству растворенного металла, жидкие, тестообразные или твердые сплавы. А. золота и серебра тестообразны. Свойством А. пользуются для извлечения благородных металлов из их руд. Тонко измельченные руды обрабатываются ртутью; образовавшаяся А. легко отделяется от мути, а затем нагреванием ртуть улетучивают, при чем золото или серебро остаются. Некоторые А., совершенно твердые при обыкновенной t°, становятся тестообразными от незначительного нагревания. Этим пользуются для пломбирования зубов. Золотая и серебряная А. служат для золочения и серебрения через огонь . Для приготовления золотой А. в графитовом тигле накаливают докрасна золотые листочки и заливают нагретой ртутью в восьми- или девятикратном количестве по весу. Перемешивают все графитовым стержнем и, когда золото растворится, выливают в воду. Применять для золочения надо свежеприготовленную А. Для приготовления зеркал применяется оловянная А. из 23% олова и 77% ртути. Раскладывают на горизонтальной плоскости оловянную фольгу, наливают на нее немного ртути и растирают суконкой, затем наливают сверху ртуть слоем в несколько миллиметров; на нее надвигают со стороны стекло и надавливанием выжимают лишнюю ртуть. В таком положении стекло должно оставаться продолжительное время. А. для покрывания подушек электрических машин состоит из 50% ртути, 25% олова и 25% цинка. Ртуть нагревают в фарфоровой ступке, в нее понемногу всыпают стружки цинка и олова и растирают пестиком. Так же приготовляются А. для пломбирования зубов и для анатомических препаратов. А. для пломб состоит из 22-26% кадмия и 78-74% ртути. От прибавления висмута и олова А. становится еще пластичнее при легком нагревании. Прибавление меди и свинца, вследствие ядовитости, недопустимо. Для пломбирования годится также А. из 39% серебра и 61% олова, нагретых со ртутью в фарфоровом тигельке. Избыток ртути выдавливается через кожу. А. для анатомического препарирования имеет состав: 46% висмута, 30% свинца,1б% олова, 8% ртути. При 60% висмута она еще достаточно жидка. Никель и железо в ртути не растворяются. Поэтому ртуть можно хранить в железных или никелевых сосудах. М. Евангулов.

АМАРАНТОВОЕ ДЕРЕВО, пурпурное дерево, древесина ю.-америк. дерева Copaifera bracteata Benth. (сем. Caesalpiniaceae), очень твердая и тяжелая (уд. в. 0,9). На свежем разрезе она красновато-серого цвета, затем, постояв на воздухе, принимает фиолетовый или пурпурно-красный цвет. Лучший сорт древесины огненно-красного цвета с же.лтоватым оттенком, переходящим после обработки в