Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Абразионные материалы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ( 25 ) 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

сцепление с дисками, работающими в масле. Америк, статистика показывает, что выпущенные за 1926 г. легковые и грузовые А.,с точки зрения сцепления, распределялись следующим образом (в %):

Легко-

Авто-

Грузовые А.

сцепления

вые А.

бусы

свыше

IV, т

IV гп

Однодисковое . . .

Многодисковое су-

хое ........

Конус........

Коэфф-ты трения f и нормальные давления р, применяющиеся при различных сцеплениях, при которых они работают без заметного износа, равны:

р кг/см* f

ферродо по стали, сухие . . 0,8-0,9 0,3-0,35 сталь по стали, в масле . . . 1,5-2,0 0,04

Коробка передач служит для увеличения крутящего момента мотора; на тяжелой дороге и подъемах мотор должен развивать большой крутящий момент, который, по условиям карбюрации и сгорания в двигателях внутреннего сгорания, не м. б. выше определенной величины. Сопротивления, к-рые приходится преодолевать А., требуют от мотора, чтобы он на ведущих колесах развил вращающий момент, в 4-5 раз больший, чем он может развить; это м. б. достигнуто или путем увеличения литрака мотора А., что в действительности ограничено весом и габаритными размерами двигателя, или же установкой коробки передач, увеличивающей крутящий момент на задних колесах за счет скорости движения. В этом отношении двигатели внутреннего сгорания отличаются от паровых машин и электромоторов, к-рые при данных размерах и числе оборотов могут развивать большой крутящий момент, обусловливаемый гл. обр. емкостью аккумуляторов и производительностью .котла. Нормальная коробка скоростей, путем включения той или иной пары шестерен, позволяет иметь 3-4 разных передаточных числа от мотора к задним колесам (фиг. 5). Чем больше число передач в коробке скоростей, тем меньшей мощности мотор, при прочих равных условиях, м. б. поставлен и тем экономичнее эксп.лоа-тация А. в отношении расхода топлива; при такой коробке мотору предоставляется больше возможности работать при полной, более экономичной нагрузке.


<1>пг. 3. Одподисковое сцепление.

Большинство европейских легковьгк А. снабжено 4-скоростной коробкой, американские- исключительно 3-скоростной. В связи с этим мощность моторов америк. машин больше, чем у европейских, что при работе на прямой передаче, в смысле приемистости и способности к подъемам, выгоднее; с другой стороны, при городской езде с часто меняющимся режимом работы, А. с 4-скоростной коробкой экономичнее . Коробки передач грузовых А. по конструкции одинаковы с таковыми для

легковых машин (фиг. 6). Некоторые фирмы (N. А. G., Garford, Federal) в коробках скоростей автобусов и грузовиков постоянную пару зацепления делают сменной, с таким расчетом, чтобы передаточное число от мотора к карданному валу было больше единицы (фиг. 7). При данной конструкции, в условиях легкой дороги и при езде без


Фиг. 4. Многодисковое сцепление.


Фиг. 5. Коробка передач легкового автомобиля, груза, работу мотора можно перевести на меньшее число оборотов и полное открытие дросселя, т. е. на более экономичный



режим. При механизме добавочных передач на грузовике можно достичь 15-20% экономии топлива против работы на прямой передаче при тех же условиях пути.


Фиг. 6. Коробка передач грузопого автомобиля.

. Механизм коробки передач А. требует большой практики для переключения шестерен скоростей. С целью уничтожения переключения шестерен было предложено много интересных конструкций для замены зуб-

Нормальный рычаг передач


W тормоз- ной барабан

Фиг. 7. Коробка скоростей с добавочной передачей. Когда включена постоянная передача C+D, то 1-я передача становится 5-й, i-n передача становится 6-й, 3-я передача становится 7-й.

чатого зацепления фрикционным и даже всей механической коробки гидравлическою или электромагнитною коробкой.


Фиг. 8. Схема коробки передач Форда.

Коробка скоростей Форда (фиг. 8 и 9)- одна из таких конструкций; шестерни находятся в постоянном зацеплении, изменение передаточного числа и задний ход выполняются помощью притормансивания

дисков (фиг. 10). На фиг. 11 изображена электромагнитная передача Оуена. Электромагниты В, служащие одновременно и маховиком, при вращении захвг,тывают своим число зубьев


Фиг. 9. Схема коробки передач Форда: слева - 1-я скорость, справа - задний ход.

магнитным полем якорь С; последний сидит на одной оси с якорем Е электромотора, Электр, магниты к-рого неподвижны; якорь Е соединен с карданным валом; ток, получаемый благодаря скольжению якоря С


Фиг. 10. Общий вид коробки передач Форда.

в поле магнита В, поступает в электромотор D-E и служит для дальнейшего повышения крутящего момента -чем больше скольжение, тем медленнее движение А., тем больше вырабатываемый ток и тем больше крутящий момент на задних колесах; управление выполняется контролле-


Фиг. 11. Схема автомобиля передачей.

с электромоторной

ром И акселератором. Недостаток конструкции - наличие зубчатой передачи для заднего хода и большой вес.

Электромагнитные и гидравлич. передачи до сего времени широкого распространения



не получили. В последнее время в коробки скоростей вводят приспособления для механизации перестановки шестерен: включение шестерен в них невозможно прелсде, чем сцепление и предыдущая передача не выключены. Переключение произво-

одним шарниром, открытый или закрытый. На фиг. 2 изображен А. с открытым карданным валом, толкающее и скручивающее усилия передаются штангой в виде треугольника. На фиг. 13 показан способ передачи скручивающего и толкающего усилий


W) А-В

Фиг. 12. Пневматическое управление коробкой передач: 1 - от моторного компрессора, 2 - кран управления передачами, 3 - к мотору, 4 -к резервуару, 5 - кран управления передачами во второй кабине машиниста (см. Автомотриса), 6-мотор-компрессор.

дится пневматическим способом (фиг. 12; коробка скоростей А. Е. G.), а не рычагом скоростей. Кпд современных нормальных коробок передач, в зависимости от включенной передачи, колеблется от 97% (прямая) до 94% (первая передача). Усилия от коробок скоростей к ведущим колесам в большинстве случаев передаются карданным валом (фиг. 1 и 2). В длинных машинах, при коробках моноблок с мотором, во избежание вредных напряжений от собственного веса карданного вала, последний делают из двух частей, расположенгшхх

один за другим. Прогиб вала f= j

от собственного веса не д. б. больше 0,1 мм (Р-вес кард, вала, I-его Длина, /--экваториальный момент инерции, Е-модуль упругости материала вала). Цепная передача в современном А. почти не применяется: по данным америк. статистики, этот тип передачи встречается только в 4% общего количества грузовых А. Недостатки цепной передачи: неравномерность хода, вследствие непостоянства крутящего момента, набегание и вытягивание цепи, износ и обрывы. Цепная передача применяется в тяжелых грузовиках, так как карданная, из-за большого передаточного числа (to = 12-17), чрезмерно утяжеляет задний мост.

В зависимости от способа передачи реакции заднего моста и толкающего усилия карданный вал выполняется с двумя или

рессорами; в данном случае передние концы задних рессор не имеют сережек; рессоры, кроме статической нагрузки, работают на дополнительное напряжение от скручивающего момента заднего моста. Дан-


Фиг. 13. Передача усилии рессорами, открытый кардан и штампованный задний мост.

пая конструкция, в виду своей простоты, входит в употребление и на грузовых А. (Saurer, Fiat, Berliet, А. Е. G.). Для тялгелых условий пути, не исключающих



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ( 25 ) 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143