Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Абразионные материалы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 ( 112 ) 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

сушильно-ширильных рамах. Нек-рые сорта товаров после подклейки па плюсовке поступают на т. н. фильц-каландр, на к-ром камвольные ткани предварительно подсушиваются на большом сушильном барабане, затем ширятся и расправляются на расправительном приспособлении системы Пальмера; затем они поступают опять на большой сушильный барабан, к к-рому прижимаются движущейся бесконечной плотной войлочной тканью (фильцом); при этом ткань приобретает своеобразную отделку. 12) Камвольные ткани декатируют с той же целью, как и суконные. 13) В нек-рых случаях камвольные ткани подвергают пропа-риванию и очистке на бастовальных машинах. 14) Нек-рые сорта пропускают на ширильной машине (эгализировочиой) и при этом слегка пропаривают. 15) В заключение А. камвольные ткани прессуют на желобчатых прессах или, для получения большего блеска, на гидравлических. 16) После пресса камвольные ткани бракуют, измеряют, складывают и упаковывают.

в) А. полушерстяных тканей. Полушерст. ткани имеют обычно бумажную основу и шерстяной уток. К ним принадлелсат очень распространенные плательные и подкладочные ткани. Процесс их отделки близок к отделке камвольных тканей, от к-рых но виду они очень мало отличаются. Снятые с ткацкого станка полушерст. ткани просматривают, бракуют, чистят, штопают, затем опаливают на газовых или плитных палилках, при чем каждый кусок пропускают через машину два раза и более. После этого их подвергают краббованию, или заварке, на револьверных или крабб-маши-нах; эта операция имеет такое лее большое значение, как и для камвольных тканей, т. к. она предохраняет волокна от заломов при последующих операциях, делает их более мягкими и эластичными, а таклсе предупреждает неравномерную усадку шерстяных волокон относительно хлопчатобумажных. Условия работы такие же, как у камвольных тканей. Вслед за этим полушерст. ткани промывают теми же промывными средствами и в таких же условиях, как и камвольные ткани. Иногда подкладочные полушерст. ткани,имеющие очень плотное переплетение, промывают в расправку во избежание получения заломов. Промытая полушерст. ткань отжимается на центрифугах и поступает в красильное отделение, где окрашивается на красильных барках преимущественно субстантивными красителями (в нек-рых случаях полушерст. ткани сначала красят кислотными-с целью окрашивания шерсти, а затем окрашивают хлопок субстантивными). После крашения ткани промывают на промывных машинах, отжимают и сушат на сушильно-ширильных рамах (шпан-рамах). После этого ткань просматривают, стригут. Нек-рые сорта подклеивают на плюсовках аппретом, содер-нсащим гл. обр. клей, и пропускают через шпан-рамы или фильц-каландры. Некоторые сорта полушерст. тканей декатируют на медных цилиндрах, другие увлажняют паром на ширильных машинах или бастов-ках. В заключение полушерстяные ткани

прессуют на желобчатых или гидравлических прессах и подвергают заключительным операциям (дублирование, измерение, складывание, упаковка).

А. шелковых и полушелковых (с хлопком) тканей. Шелковые и полушелковые ткани прежде всего весьма тщательно просматривают и очищают, с помощью пинцетов, от узелков, концов нитей; попадающиеся жирные, масляные пятна удаляют чисткой бензином; затем следует выглаживание тканей вручную специальными гладилками или гладильными машинами. Этой операцией достигают равномерного распределения основных и уточных нитей, вследствие чего ткани приобретают не только блеск, но и лучшее туше (на-ощупь). Очищенные и выглаженные шелковые и полушелковые ткани сшивают, накатывают по нескольку кусков на ролики и подвергают опаливанию (главным образом полушелк, ткани) на газовых палилках. При палении происходит удаление пуха, и поверхность ткани становится гладкой. Полушелк, и нек-рые шелк, ткани подвергают пропитыванию с левой стороны аппретом; чтобы сделать ткань более плотной и менее проницаемой для аппрета, ее предварительно пропускают через каландры. Подклейка аппретом производится на плюсовках, соединенных с сушильными барабанами (шпан-рамами). Составы аппрета разнообразны. Чаще всего применяют разбавленные растворы декстрина, желатина, траганта, аравийской камеди, столярного клея; они дают в общем жесткий аппрет; для смягчения его прибавляют глицерин, воск, парафин, мыло. Нанесение аппрета производят различными способами: с помощью вала, под раклю , разбрызгиванием. Подклеенная ткань сразу же высушивается, чтобы аппрет не растекался и не проходил на лицевую сторону. После этой операции ткань приобретает жесткость, которую следует устранить; этого достигают при помощи ап-претоломных машин (мягчилок), пропуская ткани по деревянньнй роликам, снабженным металлическ. пуговицами-кнопками. От пропитывания аппретом и сушки шелк, и полушелк, ткани садятся по ширине; чтобы вернуть им прежние размеры, их пропускают на ширильные машины; предварительно их увлажняют паром на бастовалках (парилках), чтобы сделать их более мягкими. Для придания блеска шелк, и полушелк, тканям пропускают их один раз и более через каландры; ткань проходит между валами бумажным и металлическим; блеск усиливается пропуском через фрикционный, а также через горячий каландр. Для получения муаре и гофре на шелк, и полушелк, тканях применяют каландры с валами, имеющими муаровую и гофрированную поверхности. Нек-рые сорта тонких шелк, и полушелк, тканей пропускают через фильц-каландр, на котором ткань проходит между нагретой поверхностью большого барабана и сукном; получаемая при этом отделка является более матовой. После этих операций шелк, и полушелк, ткани, для сообщения им настоящего шелкового туше, пропускают еще раз через аппретоломные машины. Многие ткани требуют особого блеска



который сообщается им на желобчатых и гидравлических прессах. Вполне отделанные ткани просматриваются, измеряются, дублируются и упаковываются.

А. полушелк, тканей, состоящих из шерсти и шелка, в общих чертах заключается в краб-бовании, декатировке, подклейке аппретом, сущке на шпан-рамах и прессовании.

А. шелковой пряжи. Шелковая пряжа, в виде швейных ниток, штопальных и др., а таюке в виде полуфабрикатов, после целого ряда химических обработок [крашения, отяжеления, пропитьшания органическими кислотами (винной и др.)], с целью А. подвергается нек-рым механич. операциям: лощению и люстрированию на специальных логи/и,льных машинах (см.), имеющих целью сообщить шелковой пряже повышенный блеск, достигаемый быстрым движением мотка в натянутом состоянии по полированным роликам (иногда в атмосфере пара); при таком движении происходит натяжение пряжи, сопровождающееся увеличением длины (2 - 5% первоначальной), и пряжа приобретает блеск вследствие трения отдельных шелковых нитей. Близка к этой операции растряска, или шевиллирование, шелковой пряжи; однако получаемый при этом блеск меньше, чем при лощении. Растряску производят либо вручную на швилях, либо на специальных растрясных машинах (см.); при этом мотки шелковой пряжи подвергают поочередно растрясыванию, натялгению и скручиванию мотков вправо и влево.

А. хлопч.-бум. швейных ниток. Некоторые сорта швейных ниток подвергают отделке, заключающейся в пропитывании ниток аппретом на шлихтовальных машинах (см.). Швейные нитки, находящиеся, например, на 300 больших катушках в 300 концов, поступают в корыто с аппретурной массой, состоящей из смеси картофельного и маисового крахмалов, желатина, воска, стеарина, касторового и кокосового масел, затем отжимаются между валами, обернутыми миткалем, касаются поверхности вращающегося горячего железного валика, погруженного в расплавленный парафин, проходят над быстро вращающимися щетками, равномерно распределяющими аппрет в пряже, при чем высушиваются ( помещения 30° и хорошая вентиляция) и наматываются на катушки. После такой шлихтовки швейные нитки наматывают на малые катушки в 200-400 ярдов; далее следуют наклеивание ярлычков и упаковка.

Специальные виды А. 1) Сообщение текстильным тканям (хлопчато - бумажным, льняным, пеньковым, шелковым, шерстяным) водонепроницаемости может быть осуществлено двояко: либо их пропитывают веществами, закупоривающими у них порь.! (например, резиновые и друг, пропитки), после чего они становятся подо- и воздухонепроницаемыми, либо их обрабатывают нек-рыми соединениями (гл. обр. алюминиевыми), после чего волокна становятся трудно смачивающимися водой и потому водонепроницаемыми, сохраняя при этом воздухопроницаемость. 2) Сообщение волокнистым материалам (гл. обр. раститель-

ньгм) невоспламеняемости основано на пропитывании либо такими веществами, которые при загорании волокнистых материалов расплавляются и предохраняют от дальнейшего распространения пламени (бура, борная кислота, фосфаты, силикаты и друг.), либо веществами, которые при начавшемся горении волокнистых материалов разлагаются с выделением веществ, препятствующих дальнейшему горению (хлористый, сернокислый аммоний). Однако эти обработки не прочны к действию воды и после первой промывки водой вымываются, и волокнистые материалы опять становятся воспламеняющимися. Лучшие результаты получаются, если осадить на волокне нерастворимые в воде силикаты алюминия, олова, вольфраматы щелочных и тяжелых металлов, которые стойки к промывке и предохраняют волокнистые материалы от весил аменения. 3) Обработка шерстяных изделий эйланом (см.) - препаратом, служащим для предохранения ткани от разрушения молью.

Лит..: Шапошников В. Г., Общая технология волоки, и красящих веществ, В ТС, М.-Киев, 1926; Георгиевич Г., Химическ. технология волокн. веществ, пер. с нем., СПБ., 1913; Буров Н. Ф., Аппретура и отделка хлопчатобумажн. тканей, М.-Л., 1924; Филиппов И. В., Теоретич. соображения по вопросу аппретирования хлоп-чатобум. тканей, Изв. текст. пром. ,в, стр. 22 - 26, М., 1923; Ко Z 11 к В., Technologic d. Gewebe-appretur, в., 1908; Depierre J., Die Appretur d. Baumwollgewebe, Wien, 190.5; Gardner P., Die Mercerisation d. Baumwolle u. d. Appretur d. mercerisierten Gewebe, В., 1912; P f u h 1 E., Die Jute u. ihre Verarbeitung, В., 1891; S i 1 b er m ann H., Die Seide, B. 1-2, Dresden, 1897; Brenger F., Die Ausrustung d. Stoffe aus Pflanzenfasern, Lpz.. 1924; Mundorf E., Die Appretur d. Woll-u. HalbwoUwaren, Lpz., 1921; Knepscher W., Die Appretur d. Seiden-, Halbseiden- und Samtgewebe, Lpz., 1912; Fiedler K.. Die Appretur d. Bander u. Litzen, Lpz., 1924; Herzinger K., Appretur-mittelkunde, Wittenberg-В., 1926; Heermann P., Technologie d. Textilveredlung, В., 1921; M i e r-zinski S., Wasserdichte Stoffe und Gewebe, В., 1897; Lagache H., De Tapprfit des tissus de laine peign6e, P., 1914. Д. Грибоедов.

АРАБИНОВАЯ КИСЛОТА, араб и h, главная составная часть аравийской камеди (см. Акациевые камеди), в к-рой А. к. находится в виде калиевой, магниевой и кальциевой солей. Получается осаждением спиртом из подкисленного водного раствора аравийской камеди в виде белой аморфной просвечивающей массы элементарного состава CeHioOe-f 2Н2О. При 130° теряет воду и становится нерастворимой. На лакмус дает кислую реакцию и образует с щелочными и щелочноземельными металлами растворимые в воде соли. Встречается в различных оптически активных формах. Из аравийской камеди, предварительно нагретой до 120 - 130°, тем же способом выделяется нерастворимая л -арабиновая кислота, и.Т1И м-а р а б и н.

АРАБИНОЗА, 1-арабиноза С5Н10О5, моносахарид, принадлежащий к группе альдоз (см. Углеводы); широко распространена в растительном мире в виде несахароподобных полисахаридов (гемицеллулоз), к-рые дают при гидролизе или одну 1-арабинозу (араба-ны), или, наряду с нею, и другие моносахариды, например d-галактозу (галакто-ара-баны) и друг. Содержится также в пектиновых веществах (растительные слизи) -



соединении с d-галактозои и d-галактуро-новой к-той. Получается обычно гидролизом вишневой камеди или гуммиарабика (откуда и ее название). Кристаллизуется в призмах, 1°пл. 160°, легко растворима в воде, обладает сладким вкусом, первоначальное уд. враш;ение -fl75° постепенно уменьшается до 4-105° (мутаротация). Не сбраживается дроисжами. При восстановлении превраш;ается в 1-арабит CHiaOg и при окислении - сначала в 1-арабоновую кислоту CgHioOg, а затем в 1-триоксиглута-ровую кислоту CgHgOj. Связана взаимными преврапениями с 1-глюкозой. Стереофор-му.ча 1-арабинозы:

по по II СНо с с С СН он

п он

Рацемическая dl-арабиноза встречается в патологической моче человека (пентозу-])ия); получается и синтетически.

АРАВИЙСКАЯ КАМЕДЬ, см. Акацгшые камеди.

АРАГОНИТ, минерал, безводное угле-1сислое соединение кальция, состава СаСОз (56% СаО и 44% СО а), с небольшими примесями углекислых со.тей Mg, Fe, Sr; количество* SrO доходит иногда до 4%. В нек-рых случаях А. содержит до 9% PbCOg. Кристаллическая система - ромбическая; кристалл А., нагретый в стеклянной трубке, распадается в порошок, состоящий из ромбоэдрических кристалликов известкового шпата. Хрупок, ТВ. 3,5-4, уд. в. 2,9-3.

АРАЗИМ, смесь из энзимов поджелудочной железы, древесной муки и бикарбонатов, предлолсенная в виде средства, замещающего золку колеи.

АРАЗОЛ, средство для консервирования колеи; коричневая жидкость со слабыми щелочными свойствами; главная составная часть А. - феноловое мыло.

АРАЛИЯ, Aralia papyrifera, растение, из сердцевины к-рого в Китае изготовляют т. п. рисовую бумагу, служащую для рисования, изготовления цветов и пр.

АРАХИДНОЕ МАСЛО, масло земляных орехов, плодов растения Arachis hypo-gaea, разводимого под тропиками и в умеренном климате; после цветения стебли с плодами зарываются в землю; плоды (орехи) созревают под землей (на глубине 5-8 см). Туземцы употреб.яяют их в пищу. В Европу орехи ввозят в лущеном и не-.тущеном виде; масло из лущеных орехов идет на технические цели (мыловарение), из нелущеных - как суррогат оливкового масла в пищу.

АРБУЗ, Citrullus vulgaris, сем. тыквенных, родом из Африки; от.личается большой :тсухоустойчивостыо. Корневая система его достигает глубины 2-3 м при 2-3 м в поперечнике. А. выносит также сильное засоление почв. Лучшие А. получаются на целинных свежераспаханных землях, а затем на 4-5-летних залежах. А. культивируется на степных неорошаемых землях, а таюке на периодически или систематически орошаемых участках. .Лучшие А. получаются со

стенных земель, а также с периодически затопляемых участков, т. н. ильменей. В СССР культура А. раснространена в Поволжьи, Украине, Крыму, на Дону, Сев. Кавказе и др. местах. Сорта А. для местного рынка- тонкокорые, сахаристые, с нелепой мякотью, идут также для технической переработки в т. н. арбузный мед (см.). Содержание сахара в таких сортах достигает 10-12% и выше. Эти сорта мало пригодны для транспорта. Для этой цели служат сорта, отличающиеся при высокой сахаристости прочной корой. Лучшие сорта бахчевых А., пригодных для дальней вагонной перевозки,- камышинский и астраханский. Кроме того, разводят особые толстокорые, т. н. цукатные, сорта и, наконец, сорта, богатые семенами, идущие или для добывания масла (масличные сорта), или для получения семян (грызовые сорта). Уролеай А. с 1 га равен в среднем 2-3 тыс. шт., а в отдельные годы достигает 5-6 и далее 10 тыс. штук. Расход на 1 га около 40 р., а валовой доход 70-100 р.

Лит.: см. Бахчеводство. В. Эдвльштейи.

АРБУЗНЫЙ МЕД, нардек, получается после выпаривания выжатого из мякоти арбуза сока. Мед варят в больших, емкостью в 430 л, чугунных котлах и в медных тазах. В котел наливается вычищенная железной ложкой арбузная мякоть и 1гнпятится в течение двух часов. После этого мякоть отцеживают, а сок продолжают кипятить еще часов пять. Из 430-литрового котла после процеживания получается 220 л (ок. 50%) сока, который после уваривания дает 18 л густого меда. В медных тазах уваривается лишь отжатый сок. Стоимость 16 кг (пуда) меда до войны колебалась от 1 до 2 р. за котловой и от 2 до 4 р. за тазовой мед. Как котловой, так и тазовой мед содержит примеси белковых и красящих веществ, а таюке кислот. Мед, полученный путем двух-и трехкратного фильтрования арбузного сока через бязь, имеет совершенно белый цвет, чистый и приятный вкус и может найти широкое применение в кондитерском производстве. Один га бахчи при среднем урожае дает 16 ш арбузов, что может дать до 1,3 т меда.

АРГЕНТАН, аргентал, тройной сплав меди, никеля и цинка (в равных частях). В других пропорциях - один из сплавов нейзильбера (см.).

АРГЕНТИН. 1) Олово в состоянии тонкого измельчения; получается из подкисленного соляной кислотой водного раствора хлористого олова посредством вытеснения металлическим цинком. Серый порошок восстановленного олова после промывки и просушки замешивается с аммиачным казеиновым тестом. Эта краска применяется при печатании на хлопчатобумажных тканях для подкладок, Гсхлстуков и т. д. После набивки этой краской товар запаривается, чтобы олово дернсалось на ткани при нанесении леидкого аппрета, составленного из воды, крахмала, мыла, воска и кокосового масла. После крахмалки и сушки товар идет на фрикционный каландр, при чем олово получает красивый серебристый блеск, и ткани получаются с пелеными серебристыми



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 ( 112 ) 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143