БИТЕЛЬНАЯ МАШИНА применяется в аппретуре бумажных и в особенности льняных тканей для придания им мягкости, шелковистого блеска и муара - струи . Никакой другой механич. обработкой нельзя получить подобного эффекта. Впервые В. м. появилась в аппретуре льняных тканей в Ирландии и с 1850 года начала широко применяться и в аппретуре бумажных тканей для получения отделки, близкой к льняному полотну. Простейшая Б. м. состоит из станин одного центрального металлического вала - скалки и ряда пестов (из бука или дуба) над ним с выступами по середине. С одной стороны пестов имеется вал с 4 рядами пальцев, расположенных по спирали. Ткань накатывается в расправку на скалку, и последняя особого рода механизмом подводится под песты. При вращении пальчатого вала пальцы зацепляют за выступы пестов, поднимают их и на определенной высоте отпускают; песты под влиянием тяжести падают вниз. За один оборот вала пест делает 4 удара; скалка же получает медленное вращательное и поступательное вдоль своей оси движение, и поэтому песты каждый раз ударяют по новой поверхности ткани. Частые и сильные удары пестов производят трение волокон и выдавливание нитей одного слоя ткани на другом, чем и обусловливается эффект обработки. Производительность такой В. м.- 4-12 кусков (в 42 м) в час при 2-3 рабочих и затрате 3-4 Н* на работу машины. Впоследствии в конструкцию Б. м. внесены некоторые изменения; важнейшие из них следующие: вместо одной скалки делают 2-3, чем достигается непрерывность работы; пока одна скалка с товаром обрабатывается, другая накатывается, а с третьей скатывается уже готовый товар; оси трех скалок. покоятся на двух кругах, которые сцеплены с механизмом, подающим скалки под песты. Mather & Piatt замеьшли пальчатый вал эксцентриками, что дало возможность получать до 450 ударов в минуту вместо 60 ударов в первоначальной конструкции; кроме того, заменили деревянные песты металлическими (гладкими или желобчатыми). Т. к. в эксцентриковых Б. м. получался очень резкий удар, то стали прикреплять бьющую часть песта к полукруглой стальной рессоре, отчего удар получается очень мягким. Была сконструирована Б. м, со сдвоенными пестами для одновременной обработки товара на двух скалках. Последним усовершенствованием явилось использование сл{;атого воздуха для управления двилсением пестов. Производительность эксцентриковой Б. м. с металлическими пестами равна 18-30 кускам в час при 3 рабочих и затрате 5-6 IP на работу машины.

Лит.: D 6 р i е г г е J., Die Appretur der Baum-wollgewebe, Wien, 1905; Буров H. Ф., Аппретура и отделка хлопчатобумажных тканей, Москва, 1924. А. Меос.

БИТУМИНИЗАЦИЯ, процессразлолеция, совершающийся в орга?шческих веществах, при чем накопляются углерод и водород за счет др. компонентов (О, N, S). Таков, напр., процесс превращения растительных и животных лшров и восков в битумы.

Понятие Б. введено Потонье и укреплено в обращении работами Шпете и Штреме.

Лит.: Потонье Г., Сапропелиты, пер. с нем., П., 1920 (с указат. лит.); Spate Е., Die Bitumi-nierung, 1907; Stremme Н., Die Bituminiervmg, Leipzig, 1907.

БИТУМИНОЗНЫЕ И30ЛЯЦИ0ННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, коллоидные составы на битуминозном основании, более или менее жидкие в нагретом состоянии и служащие целям электро-, влаго-, газо- и химизоляции. Б. и. м. называются также мастиками, компаундами, асфальтовыми составами, смолками и т. д., при чем терминология эта еще не установилась. Под битуминозным основанием разумеют как естественные асфальтовые минералы или породы (горные смолы и дегти, асфальты, асфальтиты и асфальтовые пиробитумены), так и искусственные асфальтоподобные вещества (дегти, гудроны и пеки), получаемые пиролизом всевозможных органич. материалов (каменноугольные, буроугольные, торфяные, сапропелевые, сланцевые, древесные, нефтяные, монтано-вые, стеариновые, нафтоловые, феноловые, глицериновые, антраценовые, костяные, жи-ропотовые, целлюлозные, церезиновые и т. д.). Битуминозные основания иногда применяются каждое самостоятельно, но чаще - в различных, нередко весьма сложных, сочетаниях между собою. В последнее десятилетие (в частности трудами Н, Д. Зелинского, Г. Л. Стадникова, А. Н. Сахано-ва, Б. В. Максорова, П. А. Флоренского и др.) выяснены нек-рые руководящие начала производства Б. и. м. Разработка подобных начал становится все более необходимой в виду количественно и качественно повышающихся требований на Б. и. м., при сложном, иногда трудно соединимом сочетании технических условий на них.

Технические условия на Б.и.м. сводятся к след. требованиям: 1) Та или другая заданная консистенция при комнатной t°, от вязко-жидкой до весьма твердой, смотря по случаю применения; оценивается одним из пенетрометров или консистометров.

2) Темп-ра размягчения, не ниже заданной; определяется, например, по Кремер-Сарнову.

3) Темп-ра плавления, не выше заданной; определяется как точка каплепадения по Уббелоде; кроме того желательно установить точку застывания по галицийскому способу. 4) Вязкость при заданной не превосходящая определенной величины; обычно измеряется смоляным вискозимет-тром Энглера или Редвуда. На фиг. 1 представлена зависимость вязкости некоторых Б. и. м. от t°. 5) Усадка при охлаждении и огустевании, не превышающая заданной величины (в %). 6) Правильность усадки, благоприятствующая сплошному застыванию Б. и. м., без слепых или замкнутых полостей. На фиг. 2 представлен осевой разрез колбы с затвердевшим Б. и. м.; пунктиром показан начальный уровень расплавленной массы (А - правильная усадка вещества при остывании и затвердении; Б, В, Г-неправильная, при чем в Б и В показано образование слепьгх полостей, а в Г-полости закрытой). Возникновению каверн всякого рода благоприятствует, во-первых, такой ход застывания, кривая которой)

имеет крутой спуск при конце застывания, а во-вторых, резкий скачок наружной t° при остывании Б. и. м., напр. погружение

go 100 120 №0 160 180

Генпература -

Фиг. 1.

залитого вместилигца в хстодную воду. С первой причиной необходимо считаться при производстве Б. и. м., а со второй-при их употреблении. Ход застывания Б. и. м. характеризуется кривой, связывающей объем

Фиг. 2.

застывающей массы с ее На фиг. 3 кривые 2 и. 3 относятся к застыванию, благоприятному для правильной усадки; кривые 4 и 5-к застыванию, неблагоприятному для правильной усадки; линиям-граница между

тем и другим; 1 - объем застывающей массы, - застывшей. 7) Отсутствие хрупкости и та или другая степень эластичности; у состава для разных применений оценивается разными приемами, например изгибанием слоя на металлическ. листе, а также дуктилометрическим способом. 8) Хорошая приставаемость к той поверхности, с которою д. б. связан данный битуминозный состав; определяется при помощи тигля Штрелейна изгибанием слоя на металлическ. листе и т. д. 9) Полная пегигро-скопичность и непроницаемость для воды и для жидкостей, не действующих на данный битуминозный состав, при чем влагонепроницаемым д. б. не только самый состав, но и поверхность соприкосновения езю с другим телом; испытывается, напр., специальным нормированным голландским прибором. 10) Полная газонепроницаемость как

состава, так и поверхности соприкосновения его с другим телом. 11) Хим. стойкость в отношении тех или иных разрушающих агентов - кислот, щелочей, солей. 12) Не-разрушаемость атмосферными агентами, колебаниями ° и т. д. 13) Стойкость в отношении низких i° - нерастрескиваемость состава при охлаждении и неотставание его от стенок вместилища. 14) Неизменяемость исходного дисперсного состояния битуминозного коллоида от времени. 15) Уд. вес, не превосходящий заранее заданного предела. 16) Интенсивный цвет и глянцевитый вид поверхности застывания; может объективно оцениваться с помощью хромометр. приборов В. Оствальда. 17) Коэффициент теплового расширения, близкий к заданной величине. 18) Теплопроводность, в одних случаях достаточно большая, а в других, наоборот, достаточно малая. 19) Неомыляемость водами, почвенными, морскими или сточными, при том или другом производстве. 20) Объемное (удельное) электрич. сопротивление, не ниже заданной величины. 21) Поверхностное электрическое сопротивление, не ниже заданной величины. 22) Диэлектрический коэфф. того или другого определенного значения. 23) Малое рассеяние энергии электрическ. поля, выражаемое коэфф-том мощности, не превосходящим заданной величины. 24)Достаточно большая пробойная электрич. крепость, не ниже заданной. 25)Полная однородность состава, исключающая грубые механич. примеси, плохую смешиваемость составных частей, крупнодисперсность коллоидного состава ит. д. 26) Отсутствие запаха, а в большинстве случаев также отсутствие липкости, маркости и т. д. 27) Невыделение неприятных или вредных для здоровья газов и паров. 28) Отсутствие пузырей при плавлении. 29) Способность достаточно долго (напр. не менее 8 час.) находиться в расплавленном состоянии без заметного изменения своих свойств, обычно происходящего в присутствии карбенов и карбоидов. 30) Удобство транспортирования, чему способствует отсутствие текучести у твердых и, наоборот, достаточная подвижность у вязко-лшдких составов. 31) Способность в случае надобности понижать до заданной t° свою точку плавления при прибавке соответственных растворителей и затем вновь повышать ее в требуемых пределах после определенного прогрева, при чем характер ведущих к этому процессов тоже задается специальными условиями. 32) Достаточная дешевизна состава, не превосходящая в каждом отдельном случае оп]реде-ленной границы, после которой состав, несмотря на свои техническ. качества, делается экономически неприемлемым. 33) Наличие на внутреннем рынке всего или в крайнем случае важнейшего сырья, потребного для производства данного Б. и. м.

Не все перечисленные условия обязательны в каждом отдельном случае применения, но большинству их Б. и. м. должны удовлетворять для того, чтобы отвечать своему назначению. Между тем вышеуказанные отдельные свойства Б. и. м. нельзя рассматривать как переменные независимые, и, следовательно, заданной системе их

значений можно удовлетворить лишь при введении в состав достаточно большого числа соответственно подобран, компонентов битуминозного сплава. При этом компоненты могут входить между собою в химич. взаимодействия и тем налагать на свойства состава новые связи. Изучение Б. и. м. далеко епце не закончено; в настоящее время на очереди три крупные задачи: 1) Систе-матич. исследование свойств основных битуминозных и других вспомогательных ингредиентов, применяемых или применимых в производстве Б. и. м.; тут требуется ввести в круг исследований целый ряд новых видов сырья. 2) Изучение взаимных связей, к-рым подчинены отдельные характеристики Б. и. м. и их ингредиентов. 3) Изучение

химических и физических взаимодействий при различных сочетаниях между собою ингредиентов Б. и. м.

Классификация Б.и.м. может быть проведена либо по их технич. функциям, либо по способу применения, либо по структуре, либо, наконец, по признакам экономич. Возмолсна также классификация по составу (напр. по битуминозным основаниям); однако в виду слолшости последнего и, главное, практической затруднительности в больщинстве случаев точно установить состав данного Б. и. м. проведение этой классификации встречает больпше трудности. Экс-плоатационная классификация Б. и. м. по техническ. функциям и способу применения представлена на табл. 1.

Т а б .11. 1.-Э ксплоатационная классификация Б. и. м. по технической функции

и по способу применения.