Хлорноватистокислый натрий для Б. получают также при помощи электролиза. Раствор поваренной соли (хлористого натрия) крепостью около 12% пропускают в особых ваннах между электродами (применяют, например, сетки из сплава платины с иридием), при чем происходит электролитическое разложение соли и выделяются натрий и хлор. Натрий реагирует с водой и дает едкий натр, который с хлором образует хлорноватистонатриевую соль, необходимую для Б. Раствор обогащается активным хлором, ностепенно проходя несколько раз через электролизер, и достигает крепости до 18 5 активного хлора в литре и выше. Считают, напр., что 1 кг активного хлора получается из 9 кг поваренной соли при расходе 9 kWh. Платиновые электроды дороги, их заменяют угольными, но последние менее прочны и допускают меньшую концентрацию растворов; расход соли при них больше. Электролитический способ Б. представляется наиболее удобным во всех отношениях: 1) он имеет все преимущества применения натриевой соли (большая мягкость товара, устранение лишней кисловки); 2) гораздо менее вреден в гигиеническом отношении, потому что дает меньшее выделение хлора; 3) не сопряядан с необходимостью сохранять большие количества лег-копортящихся (как белильная известь) или опасных (как жидкий хлор) реактивов.

Б. тканей (спиртовка) производится в так называемой спиртовой машине ; она состоит из деревянного ящика с роликом на дне; над ящиком помещены два вала, один из которых соединен с приводом, а другой нажимается посредством подвижных подшипников и рычагов с грузом. Товар, проходящий жгутом через фарфоровые кольца, опускается в ящик, где огибает нижний ролик и замачивается хлоровым спиртом ; затем он поднимается вверх и проходит между валами, где отлчимается. После этого товар опять опускается в ящик и замачивается, потом опять отл-симается мелоду валами, проходя так. обр. спиралеобразно четыре раза через машину. Хорошо замоченный белильным раствором товар выбирается из машины вверх посредством баранчика (вращающееся приспособление) и затем спускается в цементные колодцы, где равномерно укладывается на несколько часов, и закрывается сверху мокрой толстой тканью Д.Г1Я предохранения от обсыхания и от действия прямого солнечного света. При этом происходят разложение белильной извести (или другой белильной соли), выделение кислорода и Б. Крепость и температура белильных растворов имеют большое значение для хода беления, равно как и время лежки. При недостаточном действии белильного раствора товар не получает достаточной белизны, и его приходится перебеливать, что вызывает затрату времени и реактивов и ослабляет прочность товара. При излишнем действии белящего раствора (слишком большая крепость, повышенная температура, излишняя лелша) товар подвергается большой опасности ослабления вследствие образования на нем оксиклет-чатки. После достаточного действия беТ. Э. т. п.

лильного раствора товар тщательно промывают, затем кислуют и опять промывают; на тщательность промывки здесь обращается особое внимание. Если товар хорошо отварен, то для его отбеливания достаточно слабых растворов спирта . При этом весь белитель разлагается уже при спиртовании, и такой товар можно кисловать прямо без промывки.

Вышеописанный способ Б. представляет особое неудобство из-за перерывов в работе для лежки товара. Поэтому был предложен способ (Тис-Матезиус-Фрейбергер), некоторому весь процесс беления меняет протекать непрерывно без лежки. При непрерывном Б. товар после опалки обрабатывается быстро разлагающими его веществами (панкреаза). После смывки и кисловки товар поступает на особый кислотный компенсатор, имеющий вид невысокой шахты с изогнутым внизу коротким концом. Товар закладывается сверху и лелшт кучей, постепенно опускаясь и выходя из короткого открытого конца (где он выбирается баранчиком), при чем движение его в средней части облегчено роликами, из которых состоит дно шахты. Т. о. товар некоторое время лежит, но в то же время непрерывно двил-гется, и потому лелжа его вполне равномерна. После лежки в кислотном компенсаторе товар смывается и закладывается на варку в куб, при чем непрерывность процесса обрывается. После варки товар смывается и затем погружает ся в резервуар со спиртом , где некоторое время лел-сит и в то же время двил-сется вперед подобно тому, как это было описано при процессе обработки к-тою. После спиртования товар смывается, и так далее. Однако вышеописанное устройство не нашло широкого применения, и описанные выше компенсаторы иногда заменяютс51 обычными колодцами для лелски.

При Б. толстых (напр. костюмных) тканей, к-рые неудобно сминать в жгут, как это было описано выше, применяют способ Б. в расправку: отварка производится по ширине (напр. в бучильных котлах Джексона или Хренникова или в варочных аппаратах Вельтера или Эдместона), отбелка же-пропуском товара по ширине через бассейн со спиртом крепостью 0,5 - 0,6° Вё при 30° в течение 9-10 ск., а затем лелжой 3--4 часа в тележках, после чего следуют смывка, кисловка, лежка и опять смывка, все время без смятия товара в жгут.

В последние годы большой интерес вызвал вновь появившийся способ холодного беления (способ Мора). В действительности он не совсем хстодный, но он исключает варку со щелочью. Товар после опаливания замачивается горячим раствором перекиси водорода (уже бывшим в работе), затем довольно долго лелшт (летом 48 час, зимой 96 час), смывается водой, замачивается раствором хлорового спирта (2-3 г хлора °/оо) и укладывается в котел, где спиртуется 1 - 2 часа при давлении 2 - 3 atm. После этого товар в том же котле промывается, кислуется и опять промывается. Затем следуют заливка раствором перекиси водорода (4°/оо) и

циркуляция (перекачка) этого раствора через товар в течение 3-4 ч. при t° 70-80°, наконец, промывка водой с мылом. Относительно этого способа указывают, что он годится только для бельевого товара, в крашении же отбеленный таким способом товар идет плохо. При этом в виду отсутствия варки со щелочами обезжиривание товара не м. б. полным. Дороговизна реактивов и оборудования также препятствует широкому распространению данного способа.

Б. льна отличается от Б. хлопка, т. к. примеси, указанные вьгше на волокне хлопка, присутствуют и на волокне льна, но в большем количестве, и это значительно затрудняет отварку и отбелку. Последние затрудняются и самым строением волокна льна, которое имеет (в противоположность хлопку) очень толстые стенки и узкий канал. На Б. льна влияет и его загрязнение, происходящее от мочки (см. Лен), а также зрелость волокна. Поэтому способы Б. изменяются в зависимости от волокна и его чистоты. Различают Б. */4> А Vz. /4 и Ve- Б. льна состоит в повторной обработке горячими щелочами (чаще без давления) и растворами хлорового спирта . Первая спиртовка для льна имеет иное значение, чем для хлопка. Хлор присоединяется к некоторым примесям льняного волокна и тем облегчает их удаление щелочами. Так. обр. спиртовка облегчает варку, варка же облегчает спиртовку, помогая пропитыванию. Поэтому эти обработки обычно чередуются несколько раз, и только последние спиртовки имеют значение Б.

Б. льняной пряжи. К щелочам лен относится чувствительнее, чем хлопок, поэтому для варки часто берут соду (6-10% от веса льна). Варка часто идет без давления, но иногда варят 6 часов при давлении до 12 atni, в некоторых случаях варка длится 12 ч. при давлении 2-3 atm. После варки идет смывка теплой водой. Пряжа после первой варки часто бывает покрыта слизью и склеивается. Поэтому она плохо пропитывается, и для первой спиртовки применяются особые приборы, на которых пряжа приводится в движение. Вторая и следующие спиртовки могут уже производиться в кучах. После спиртовки следуют смывка, кисловка и опять смывка. Ряд этих операций - варка, спиртовка и кисловка (с промежуточными промывками) - составляет одну обработку . Две таких обработки дают полубелку. При третьей и четвертой обработках применяется выкладывание на лугу с последующим спиртованием. Если после четырех обработок отбелка еще не хороша, то некоторые из этих работ повторяют. Если хорошая отбелка достигнута, то из льна перед сушкой тщательно удаляют хлор, напр, бисульфитом. Беленый лен сильно удерживает хлор,

Б. льняной ткани (особенно тяжелых тканей) еще труднее, чем Б. пряжи. Поэтому иногда применяют для тканья уже полубелую прялку. Для тканей чаще, чем для пряжи, применяют смешанное В.: на лугу и спиртованием. Чистое луговое Б. теперь совсем не применяют вследствие продоллштельности процесса.

Пример чисто химической отбелки льняного полотна: после опалки и расшлихтовки следует пропитка известковым молоком и переварка с последующей смывкой; затем идет пропитка соляной кислотой и лежка со сд1ывкой; далее идут вторая, третья и четвертая варки с содой со смыв-ками. После этого товар пропитывается хлоровым спиртом и лежит в нем, после чего следуют: смывка, пропитка раствором серной к-ты, лелжа в нем и смывка.. Далее следует стирка на особых машинах (рифленые доски) с трением, после чего следует пятая варка с содой (и бисульфитом), затем смывка, пропитка спиртом, лежка в нем и смывка. После этого следуют: пропитка раствором серной кислоты, лежка в нем, смывка и шестая варка с содой (и бисульфитом). После смывки товар пропитывается хлоровым спиртом , лежит в нем, смывается, пропитывается раствором бисульфита, лежит в нем (для удаления следов хлора) и тщательно смывается. В последнее время предложен способ упрощенной отбелки, заключающийся в том, что льняной товар обрабатывается подобно хлопчатобумажному, но с повторением спиртовки и варки, а именно: товар опаливается, замачивается на солоде, вылеживается в течение ночи и обрабатывается слабым раствором едкого натра. После этого товар промывается, замачивается свежим щелоком и варится в кубах 4-5 ч. под давлением до 5 atm. После промывки и кисловки ткань спиртуется 1°-ным раствором хлорового спирта до полного поглощения хлора, ленсит 2-4 часа, промывается и отваривается ок. 2 часов при давлении ок. 1 % atm в слабом растворе едкого натра с бисульфитом. Затем товар промывается, спиртуется, вновь промывается, кислуется-и опять промывается. Способ, несомненно, представляет большой выигрыш во времени, но не получил еще большого распространения вследствие некоторого ослабления ткани.

Б. пеньки совершается редко, так как главное достоинство пеньковых изделий - прочность - страдает от Б. Волокно пеньки по составу сходно с льном, поэтому и обработка его в общем такая же и состоит в повторении слабых варок и спиртовок. Варка производится на соде и без давления. При полной отбелке в зависимости от достоинства товара и тщательности работы вес убывает на 10-12%, а прочность-на 10-20%. Манильская пенька значительно обесцвечивается простой отваркой с 5%-ным раствором едкого натра в течение 2-3 часов и после промывки и сушки показывает вместо темного коричневого цвета желтый цвет, не теряя при этом ни своей прочности, ни блеска. Дальнейшая обработка раствором бисульфита (1 ч. 20°-ного раствора на 20 ч. воды) в течение 12 часов дает ей чистый белый цвет.

Б. джута представляет большие трудности, так как волокно джута является сильно одеревяневшим и содержит много примесей, между прочим много лигнина, который жадно поглощает хлор. Сильные щелочи и к-ты вредно действуют на составные части волокна джута и потому применяются лишь

в слабых растворах. Темная природная окраска джута удаляется лишь отчасти, и отбеленный джут имеет коричневато-желтый цвет. От времени окраска джута темнеет и прочность волокна уменьшается.

Б. искусственного шелка, состоящего из чистой клетчатки (слегка измененной), может вестись так же, как и Б. хлопка. Но в виду большой чистоты волокон искусственного шелка отпадает варка со щелочами. С другой стороны, все виды искусственного шелка представляют для каких-либо химич. обработок то затруднение, что при смачивании прочность их сильно уменьшается. Поэтому обработка искусственного шелка требует большой осторожности. Самое волокно имеет часто лишь слабо желтый цвет, вполне пригодный для крашения даже в светлые оттенки. Для получения чисто белого цвета волокно искусственного шелка обрабатывают по очереди слабыми растворами белильного спирта и серной кислоты, затем тщательно промывают и проводят на антихлор (гипосульфит натрия). Иногда искусственный шелк еще подкрашивают, для чего применяют кислотный фиолетовый, но не основные красители, к-рые красят искусственный шелк слишком быстро и потому неровно.

Б. бумажной массы производится обычно вышеописанным раствором хлорового спирта . Предварительно размолотая бумажная масса спускается из грязных ролов в белильный рол, который отличается большими размерами и тем, что в нем происходит не перемалывание, но лишь передвижение массы. Избыток воды удаляют и прибавляют определенное количество хлорового спирта в зависимости от характера бумажной массы. Б. продолжается до 6-8 ч. при небольшом подогреве (до 40°). Иногда в конце реакции добавляется серная к-та. По окончании Б. масса спускается в особые резервуары, где она отделяется от белильной жидкости и промывается. При излишне сильном Б. масса, как было указано выше для других материалов, теряет прочность и становится мало пригодной для приготовления бумаги.

Б. соломы, часто применяемое для шляп, может производиться как при помощи сернистого газа (как будет описано для шерсти), так и при помощи окислителей. Второй способ дает более прочную отбелку, хотя* вообще беленая солома с течением времени ладлтеет под влиянием солнца и атмосферы. Предназначенная для Б. солома сначала размачивается (несколько часов) в горячей воде, чтобы размягчить волокно, потом погружается в горячий раствор силиката, при чем необходимо избегать слишком сильного действия горячей щелочи, так как- от него исчезает блеск соломы и она делается более слабой и хрупкой. Затем солома погружается в теплый раствор (1-3%) перекиси водорода, после чего она обрабатывается раствором щавелевой к-ты и винного камня (по 4% от веса соломы).

Б. волокнистых веществ животного происхождения. Б. шерсти не может производиться при помощи хлорной извести, т. к. шерсть присоединяет хлор и нселтеет. Беле-

ние шерсти производится чаще всего действием сернистого газа. Хорошо вымытая шерсть, влажная, развешивается или расстилается в особой камере, где сжигается сера. Иногда сера сжигается рядом, и в камеру с шерстью проводится лишь получающийся при горении серы газ SOg. Такая откурка шерсти продолжается от 10 до 20 часов, смотря по чистоте шерсти. Цветные шерсти (например рыжая или черная) совсем не идут в отбелку. Иногда предпочитают обрабатывать шерсть раствором бисульфита (кислой сернистонатриевой соли), к-рый действует, как смесь сульфита и сернистой кислоты, а затем шерсть обра,-батывают раствором серной к-ты, к-рая разлагает сульфит и выделяет из него новое количество сернистой кислоты. Но, как выше было указано, восстановительное Б. (при помощи SOg) хотя и дешево, но непрочно. Обесцвеченная шерсть, окисляясь на воздухе, вновь возвращается к прежнему цвету. Надежнее действует окислительное Б. Для этого нередко применяется перекись натрия, подкисленная серной кислотой и затем нейтрализованная слабой щелочью (аммиак, бура), не влияющей вредно на шерсть. Применяется иногда также беление шерсти марганцевокалиевой солью в кислой среде, чтобы избежать выделения на волокне бурой перекиси марганца. Если перекись марганца все-таки выделилась, то ее удаляют обработкой бису.чьфитом, после чего шерсть приобретает настоящий белый цвет. Следует избегать слишком крепких растворов марганцевокалиевой соли, т. к. шерстяное волокно тогда само окисляется и приобретает некоторую жесткость. Б. шерсти иногда производится также путем простой подкраски ее слабым раствором (V2oo% от веса шерсти) кислотного фиолетового красителя с небольшим количеством щавелевой к-ты. В этом случае желтоватый оттенок шерсти дает с фиолетовым (дополнительным к нему) серый цвет, к-рый менее заметен для глаза, чем желтый. Яркой белизны в этом случае не получается.

Б. шелка производится совершенно различно для вареного шелка и для шелка-су иль (полувареного). В последнем случае сырой шелк сначала обрабатывают слабым теплым раствором мыла, чтобы очистить волокно и размягчить шелковый клей. Потом шелк обрабатывают горячим разбавленным раствором царской водки. Пови-димому, здесь происходит диазотирование красителя шелка, что облегчает его удаление. Царскую водку с успехом заменяют подкисленным раствором нитрита (азотисто-натриевой соли). Потом шелк тщательно моют, окуривают серой, споласкивают разведенной серной кислотой и обрабатывают 5%-ным горячим раствором винного камня, при чем шелк получает особую мягкость. Вареный шелк белится теми же способами, которые указаны для шерсти. Необходимо только заметить, что шелк менее,чем шерсть, обнаруживает пожелтение после Б. его сернистой кислотой. Отличным материалом для В. шелка молгст слулшть перекись водорода. Обычно она применяется в виде перекиси натрия, как описано выше.