Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Аэродинамический расчет самолета 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 ( 48 ) 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

высокой производительности, но это же обстоятельство вызывает сильное изнашивание частей и частые остановки для ремонта. В золотопромышленности эта быстроходность исключает возможность применения внутренней амальгамации по причине сильного волнения в чаше. Из конструктивных особенностей отмечаются централь-пая автоматическая загрузка и распределение веса каретки на В., что увеличивает их раздавливающее действие. Чаша Lane имеет медленный ход и производит слабое волнение (важно для амальгамации); изнашивание и ремонт ее незначительны. Конструктивные особенности чаши Lane: отсутствие вертикального вала, - привод выполняется помощью зубчатки, укрепленной на каретке (диам. зубчатки больше внешнего диам. чаши), а также возможность произвольно менять раздавливающее усилие В., производя допстнительную нагрузку каретки, к-рая подвешена к Б. (в таблице указан вес Б. с соответствующей частью веса ненагру-женной каретки). Медленно вращающиеся Б. имеют преимущество перед быстроходными Б. в том отношении, что хотя их тоннаж на единицу затраченной энергии и ниже при данной характеристике готового продукта, но зато они производят этот продукт при загрузке более крупным исходным материалом. Поэтому, особенно на з-дах небольшой производительности, медленно вращающиеся Б. предпочтительнее перед быстроходными, т.к. ведут к упрощению схемы измельчения. Вообще же Б. применяются для тонкого измельчения, заменяя в схемах измельчения руд трубную мельницу после толчеи (см.) или толчею и трубную мельницу после среднего дробления, исполняемого на валках с продуктом до 10-5 мм. Б. одинаково пригодны как для твердой, так и для мягкой руды. В одних и тех же условиях выход более тонкого материала


Фиг. 2.

тем выше, чем меньше радиус окружности, по к-рой катятся Б. (более сильное истирающее действие). На фиг. 2 изображен общий вид Б.

Лит.: Taggart А. F., Handbook о1 Ore Dressing, New York, 1927; RictiardsR., Ore Dressing, New York, 1908. Ё. Прокопьев.

БЕГХОУС, специальное заводское помещение, через к-рое пропускаются газы для очистки их от заключающейся в них пыли, мелких частиц и пр. (фиг. 1). Устраивается

в целом ряде производств (в металлургии свинца, цинка, сурьмы, меди, производстве цинковых белил, выделении мышьяковистого ангидрида и руд и пр.). В этих производствах металлы и их окислы улавли-

ОЧИЩЕННЫЙ ГАЗ

очи1ЦАемы1г

ГАЗ->

V V V V у


умвмннАя пыль

о о о о о о

о о о о о о

I КАМЕРА

о D-

о о о о о о

ООО о оо

о о о о о о

о D-

о о о о о о

о о о о о о

-о о о о о о

о □-

о о о о о о



Фиг. 1.

ваются из газов и дыма в виде частиц диам. ок. 0,05 fji, к-рые не оседают под влиянием собственного веса в обычных пылевых осадочных камерах. Коттрель применил способ просасывания газа через мешки из соответствующей материи, общая поверхность которой должна составлять ок. 6-7 м на 1 м газа, всасываемого в минуту. Пылевые частицы осаждаются на внутренних поверхностях мешков,

очищенные газы -Qvw .*

удаляются в атмосферу. Мешки располагаются в специальных зданиях из котельного железа или железобетона. Стандартный диам. мешков- 450 мм, рабочая длина достигает 12 л*, число мешков во всех отделениях установки - до 5 ООО. Газ подводится или сверху (фиг. 1) или снизу (фиг. 2), противоположный же конец мешка завязывается. Во втором типе Б. уловленная пыль обычно падает в воронки нижнего этажа, откуда затем и .выпускается. В последние годы за границей строятся более дешевые (А. Chalmers, Halberg-Beth), механизированные в отношении встряхивания мешков и очистки от пыли установки, где мешки объединены в батареи, заключенные в стальные цилин-дрическ. корпуса. Они начали применяться и для очистки доменного газа. Если газы не содерл ат SOj, SO3 и пр., выгодно пользоваться бумажной тканью, в противном случае применяют шерстяную. Мешки слулат от 2 до 8 лет. Плотность ткани - от 15 до 20 ниток на 1 сж основы и утка. Высший

Фиг. 2.



предел t° газов в случае применения бумане-ной ткани 90 , шерстяной -120°, низший предел - точка росы газа данного состава. Необходимое охлаждение газов достигается или в железных трубопроводах достаточной плош,ади охлаждения или путем смешения с наружным воздухом. Часто применяются оба способа. Газопроводы должны быть снабжены необходимым количеством люков для очистки их. Скорость газа в трубах не более 10 м/ск, степень улавливания пыли - 95% и выше. Тяга осуществляется вентиляторами, создающими разрежение до 100 мм водяного столба. Благодаря разности давлений внутри и вне мешка последние во время работы раздуваются. Если эта разность давления достигает 10 -15 мм, мешки встряхивают специальными приспособлениями или вручную. При сухом газе мешки несут электростатический заряд, и встряхивающему следует одеть резиновые перчатки.

Установка пО типу фиг. 1 построена в 1926 г. (впервые в СССР) на Московском электролитном заводе (деревня В. Котлы).

Лит.: Подробный указатель лит.-см. в спец. курсах металлургии цветных металлов (Н о f m а п п, Liddell). Б. Рольщиков.

БЕДРОК, твердая горная порода, подстилающая пески, глины, дресву и друг, ал-.тювиальные и элювиальные образования, иногда содержащие полезные ископаемые (например золото). Термин Б. введен в нашу горную номенклатуру английскими инженерами, работавшими на Ленских золотых приисках. По-русски ему соответствуют слова плотик (см.), постель, почва россыпи.

БЕЗБАЛОЧНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ, см. Перекрытия.

БЕЗВАТТНАЯ МОЩНОСТЬ, мощность без ваттов , долн-сна обозначать ту часть мощности, к-рая по соответствует потреблению энергии. Однако надо признать весьма нежелательным применение названия единицы измерения какой-либо величины для обозначения этой величины (например, ватты в.место мощность ). Поэтому в настоящее время вместо Б. м. вводится выражение реактивная мощность.

БЕЗВАТТНАЯ ПРОВОДИМОСТЬ, расчетная величина, на которую надо помножить а.мплитуду переменного напряжения, приложенного к цепи эл. тока, чтобы получить амплитуду составляющей силы тока, сдвинутой по фазе на четверть периода по отношению к колебанию напряжения. Выраже-гше Б. п. постепенно заменяется более подходящим выражением реактивная проводимость. См. Переменные токи.

БЕЗВАТТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, расчетная величина, на которую надо помножить амплитуду переменного тока в данной электрической цепи, чтобы получить амплитуду составляющей приложенного к этой цепи напрялсения, сдвинутой по фазе на четверть периода по отношению к колебанию силы тока. По примеру западных стран, выражение Б. с. постепенно заменяется в СССР вт.тражением pea ктивное сопротивление. См. Переменные токи.

БЕЗВАТТНЫЙ ТОК. При переменном токе силу тока часто рассматривают как

т. Э. т. п.

сумму двух колебаний, из которых одно совпадает в фазе с напряжением, а другое сдвинуто по фазе относительно напряжения на четверть периода. Это сдвинутое по фазе ко.лебапие тока не вызывает потребления энергии и поэтому называется Б. т. .Это неудачное выражение постепенно заменяется в СССР выражением реактивный ток. См. Переменные токи.

БЕЗВЕРШИННИКИ, деревья лиственных пород, у которых срубается вершина в целях получения вб.лизи места среза поросли, периодически эксплоатируемой на тычины, обручи, корм для скота, материал для дуг, грубое плетение, фашинник, вицы и дровяной материал. Подобного рода эксплоатация .лиственных деревьев носит название безвершинного хозяйства или коблового хозяйства . Последнее название происходит от слова кобло , которым обозначаются наплывы на концах стволов деревьев, где образуется после периодического пользования поросль. Наилучшими для безвершинного хозяйства являются следующие лиственные породы: древовидная ива (Salix alba L.), ветла или ракита (Salix fragi-11s L.), корзиночная ива (Salix vimina-lis L.), канадский тополь, осокорь, граб, липа, ильм, дуб, клен, ясень и чинар. Под безвершинные хозяйства отводятся заливаемые весной пространства, места, опасные в смысле повреждения поросли скотом, а таюке места вдоль дорог, ручьев, по межам, выгонам и пустырям. В горных местах безвершинное хозяйство ведется в дубовых и ильмовых насаждениях, а па Кавказе - и в насаждениях каштана (Cas-tanea vesca). Обезвершиниваются ивовые деревья в возрасте 30 - 40 лет на высоте от 2 до 3 л так, чтобы место среза не заливалось весенними водами или не повреждалось скотом. Б. создаются посадкой ивовых и тополевых кольев от 1 ООО до 3 ООО шт. на га. Нерв, обезвершинивание, у посаженных кольев происходит на 6-7-й год после посадки. После обезвершинива-ния в зависимости от того, какой материал требуется, срубка поросли периодически повторяется через 3 -10 лет, при чем иногда обрубают ветви пе у самого ствола, а оставляют сучья дл. 30 см и более, являющиеся в этом случае основанием для новообразований поросли. Рубка ветвей производится острыми орудиями во избежание расщепов и для получения гладкого среза, обеспечивающего дальнейшее образование поросли. Лучшее время рубки--весна, но возможно производить рубку и осенью. Без-вершинники недолговечны и через 60-70 .лет требуют своего обновления. Безвершинное хозяйство имеет большое значение в обиходе крестьянского населения малолесных местностей.

Лит.: Керн Э. Э., Ива, ее значение, разведение и употребление, П., 1919; М а с л о в, Хозяйство в кобловых насаждениях, Русск. леей, дело , 7, 1893; Г ей ер К., Лесовозращение, пер. Добро-влянского, СПБ., 1898; Т у р с к и й М. К., -Лесоводство, М., 1915. Н. Кобранов.

БЕЗВОДНЫЕ КОТЛЫ (см. Безопасные котлы) основываются на идее мгновенного парообразования при беспрерывной подаче в котел воды. При конструировании этих



котлов главное внимание обращается на то, чтобы преодолеть сфероидальное состояние воды. Достигается это: 1) путем введения воды в распыленном виде в сильно разогретые трубки малого диаметра, 2) путем механического уничтожения сфероидального состояния воды, 3) через введение в питательную воду примеси масла, которое, растворяясь в незначительной степени в воде, сильно поникает при этом поверхностное натяжение водяных капель, что препятствует образованию сфероидального состояния воды в котлах.

По 1-му принципу в Германии в 1924 г. сконструирован котел инж. Беккером; его котел обстоит из 15 труб-змеевиков с внутренн. диам. в 21 мм, обладает поверхностью нагрева в 6 j t и занимает всего 1 jn* по объему; вес котла ок. 210 кг, давление пара - до 150 atm. Котел этот непригоден для колеблющихся расходов пара. По 2-му принщшу сконструирован котел Серполле; в этом котле дистиллированная вода пропускается через сильно нагретые серповидные трубки, которые изготовляются из обыкновенных толстостенных стальных трубок, сплющенных так, что в них образуется кана,л в виде щели, толщиной лишь в Vs мм и длиной в 45 мм; при многих достоинствах-малом весе, прочности, получении перегретого пара, быстроте разводки и т. д.,-котлы эти страдают существенным недостатком: необходимостью питать их дистиллированной водой во избежание засорения трубок. По 3-му принципу котел построен в 1907 г. в России В. В. Табулевичем. Этот котел хотя и построен в нескольких экземплярах, но еще не разработан в деталях для широкого практического применения; описание его см. в ст. инж. Семи-братова Безводные котлы , журнал Водный транспорт , май 1925 г. Н. Свмибратов.

БЕЗДЫМНЫЙ ПОРОХ. До 19 в. пользовались в качестве взрывчатого вещества се-литро-сер0-угольным порохом, который иначе называется дымным (см. Порох). 19 век ознаменовался открытием и изобретением целого ряда новых взрывчатых веществ, среди них важнейшее место должно быть отведено пироксилину (см.) - основному веществу. Нитроклетчатка впервые была получена в 1832 г. француз, химиком Браконно действием крепкой азотной кислоты на лен, крахмал и древесные опилки. В 1846 г. Шенбейн (Швейцария) при действии на хлопок смесью азотной и серной к-т получил постоянную по своим хим. свойствам нитроклетчатку, к-рая была названа благодаря своим взрывчатым свойствам пироксилином. В 1872 г. Волькман впервые применил спирто-эфирный растворитель для обработки пироксилиновых зерен из ольховой древесины. В 1884 г. во Франции инженер Вьель открыл способ изготовления бездымного пироксилинового пороха, баллистические свойства к-рого дали возможность применить его к орудиям всех калибров и заменить им в военном деле все существовавшие черные пороха; он применил спирто-эфирный растворитель для желатинизации пироксилина в пластичную массу, из которой путем прессования получил пороховые ленты различной толщины в зависимости от назначения пороха, т. е. калибра и длины орудия. Отсутствие дыма при стрельбе, хотя и предвиделось Вьелем, но при разработке пороха он не задавался этой целью, и бездымность пироксилинового пороха явилась еще дополнит, весьма ценным качеством наряду с другими физико-химическими преимуществами этого пороха. Скоро в России, а также в Германии, Англии, Австрии и Италии, был принят на воору-

жение сначала чисто пироксилиновый порох, а затем некоторые государства стали применять нитроглицерино-пироксилиновый порох; последний в 1887 г. был предложен Альфредом Нобелем под названием баллистита, изготовлявшегося из равных частей растворимого пироксилина и нитроглицерина (см.). В 1889 г. англ. химик Абель и проф. Дьюар предложи.ти другой тип нитроглицерино-пироксилинового пороха, названный кордитом, который изготовляется из нерастворимого * пироксилина, растворителя для него-ацетона, нитроглицерина и вазелина; последний добавляется для понижения t° разлоления пороха с целью уменьшения разгара канала орудия. В последние 10-20 лет в состав Б. п. (пороховую массу) стали вводить различные примеси: 1) для увеличения стойкости, или химической прочности,-дифениламин и другие хим. вещества, 2) для беспламенности выстрела - централит, вазелин и др. Для увеличения прогрессивности горения пороховые зерна с поверхности обрабатываются камфорой, динитротолуолом и центра-литом, к-рые в порохедсанной технике называются флегматизаторами. В России опыты по выработке образцов бездымного пороха были начаты с конца 1887 г. на Охтенском пороховом заводе. К концу 1889 года был получен вполне удовлетворительный образчик винтовочного пороха. Материалом для его изготовления служил нерастворимый пироксилин, и в качестве растворителя был взят ацетон. С 1890 года на указанном заводе была установлена валовая фабрикация Б. п. пластинчатого типа, принятого во Франции, для изготовления которого бралась смесь двух сортов пироксилинов: одного-нерастворимого №1,или А , с содержанием азота от 12,91 до 13,29%, а другой - растворимый, № 2, или В , с содержанием азота от 11,91 до 12,29%. В качестве растворителя была принята спирто-эфирная смесь, составляемая из 1 части этилового спирта и 2 частей серного эфира. Нерастворимый пироксилин № 1 заводского изготовления содержит нитроклетчаток, растворимых в спир-то-эфирной смеси, от 3 до 7%, а заводский пироксилин № 2 содержит их от 94 до 97%. Нельзя обойти молчанием изыскания нашего ученого Д. И. Менделеева, который в 1890 г. предложил особый вид нитроклетчатки, названный им п и р о к о л-л о днем, с содержанием азота от 12,5 до 12,75%. Этот тип пироксилина растворяется в избытке спирто-эфирной смеси (1 ч. спирта и 2 ч. эфира), как сахар в воде , т. е. без разбухания, а в количествах, необходимых для пороходелия, дает вполне желатинированную массу. Технич. преимущества менделеевского пироксилина в свое время артилл. ведомством не были признаны достаточными для замены им двух типов заводских пироксилинов - № 1 и № 2, тогда как Америка установила и ввела у себя для фабрикации Б. п. изготовление пироксилина именно менделеевского типа. Для

*В спирто-эфирной смеси; ацетон является растворителем для всех видов нитроклетчаток.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 ( 48 ) 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148