Главная страница
Форум
Промиздат
Опережения рынка
Архитектура отрасли
Формирование
Тенденции
Промстроительство
Нефть и песок
О стали
Компрессор - подбор и ошибки
Из истории стандартизации резьб
Соперник ксерокса - гектограф
Новые технологии производства стали
Экспорт проволоки из России
Прогрессивная технологическая оснастка
Цитадель сварки с полувековой историей
Упрочнение пружин
Способы обогрева
Назначение, структура, характеристики анализаторов
Промышленные пылесосы
Штампованные гайки из пружинной стали
Консервация САУ
Стандарты и качество
Технология производства
Водород
Выбор материала для крепежных деталей
Токарный резец в миниатюре
Производство проволоки
Адгезия резины к металлокорду
Электролитическое фосфатирование проволоки
Восстановление корпусных деталей двигателей
Новая бескислотная технология производства проката
Синие кристаллы
Автоклав
Нормирование шумов связи
Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
|
Главная --> Промиздат --> Аэродинамический расчет самолета Здесь ножи расположены по окружности цилиндра, называемого ножовым барабаном, или, по старинному, шаром ; ось его вращается в подшипниках, закрепленных на двух рычагах, к-рые могут быть приподняты или, наоборот, опущены до полного соприкосновения ножей вращающегося барабана с ножами, неподвижно закрепленными Фиг. 1. в чугунной коробке в нижней части аппарата. Комплект неподвижных ножей, прочно соединенных в один кусок, с прокладками между ножами в 4-6 мм, называется планкою. Размеры нолсей в зависимости от размера и конструкции ролов бывают различны: длина колеблется от 700 до 1 800 жж, ширина от 120 до 140 мм и толщина от 8 до 10 мм. Вращающиеся ножи имеют фаску (лезвие); ножи планки, выступающие из нее всего на 8-10 мм, иногда делают без фаски, в виде простых стальных пластин в 4-6 мм толщиной. Форма ножей па барабане и в планке и способ их закрепления видны на фиг. 2 и 2а. Размалывающий аппарат той или иной конструкции устанавливается в рольном ящике Фиг. 2. Фиг. 2а. (ванне, резервуаре), куда и загрулеается подлежащая размолу полумасса. Если полумасса поступает в рол не разбавленною до этого очень сильно водой, то рол предварительно заполняется водой до некоторого объема, и затем в него загружается полумасса. Размеры массных ролов (объемы рольных резервуаров) бывают различны в зависимости от размеров данного производства и сорта вырабатываемой бумаги; обычно они колеблются в пределах 2,5-15 м. Размалываемая в роле масса имеет кашицеобразную консистенцию, при чем содержание абсолютно сухого волокна в массе ко- леблется в зависимости от конструкции рола обычно в пределах 6-9% и лишь в исключительных конструкциях молсет достигать 12%. Необходимым условием хорошего размола является возмолшо более частое прохоледение волокна через размалывающий механизм (т.е. между нолсами). Усилия конструкторов за последние десятилетия были направлены на ускорение движения массы в роле, на лучшее ее перемешивание и на повышение концентрации волокна в массе. Только при очень слабой концентрации массы, до 2%, она сохраняет свою текучесть, быстро падающую при повышении концентрации, и при содержании 7- требуется уже значительное давление, т. е. значительная разница уровней массы, чтобы она могла продвигаться в ванне рола, преодолевая сопротивление трения массы о ее стенки и волокон между собой. Движение массы в ролах прежних конструкций обусловливалось этой разницей уровней на одном и другом концах рола. Ножовый барабан (шар) всегда помещается не в середине, а ближе к одному концу рола; сзади него помещается т. н. горка , а перед ним, поперек рола, углубление, закрытое сверху металлическ. решетчатой доской, т. п. песочницей, предназначенной для улавливания песка и других тяжелых металлич. или минеральных частиц, случайно попадающих в рол вместе с полумассой. Иногда параллельно с песочницей устраивается другой желобок, но уже открытый, для улавливания более крупных предметов, которые не могут пройти сквозь отверстие решетчатой крышки песочницы, но могли бы, попав мелоду ножами барабана и планки, их поломать. При работе рола бумалсная масса попадает в промежутки между но-лсами, захватывается ими и перебрасывается через горку. Т.о. ножовый барабан не только производит размол массы, но и образует ту разницу уровней массы за го])-кой и перед барабаном, к-рая необходима для непрерывного движения массы в роле. Ванна имеет продолговатую форму с закругленными концами и разделена продольной перегородкой на два канала; в одном из них помещаются ножовый барабан, горка и песочница, другой остается свободным для обратного двилсения массы, за-хвачеиой ножами и переброшенной через горку. В днище рола имеются два клапана: один для выпуска готовой массы и другой для спуска грязной воды при промывке рола. Высота горки, а следовательно и разница уровней массы в роле, зависит от величины диам. нолсового барабана, поэтому для повышения концентрации массы, что допустимо лишь при увеличении разницы уровней массы, конструкторы вынуждены были прежде всего увеличить диам. нолсового барабана: прежние ролы имели барабаны диам. в 600-700 мм, современные того же тина строятся с барабанами диам. до 1 800 мм. Для уменьшения трения массы о стенки рола, что таклсе необходимо при увеличении концентрации массы, изменялась самая форма рольной ванны. Прямоугольные сечения прежних ролов в современных конструкциях того же типа Фиг. 3. заменены округленными, так что каналы современных ролов имеют как бы цилиндрич. форму, что значительно облегчает движение массы при большой ее концентрации. Изменялась одновременно и длина ножового барабана: вместо прежних 730 мм она догила до 1 ООО, 1 200 и 1 800 мм; соответственно и емкость ролов от загрузки в 80-100 %г допла до 600 - 1 200 кг. В конструкции рассмотренного рола движение массы происходит вокруг вертикальной продольной перегородки, разделяюш,ей рол на два открытых канала. Такой тип в его разнообразных видоизменениях является наиболее распространенными в настоящее время. Но наряду с ним существует и дру- -, Ш гой,где ванна рола разделена на две части горизонтальною перегородкою, при чем ножовый барабан и горка занимают здесь всю ширину рола, а ниж;-ний закрытый канал служит для обратного движения бумажной массы. Наиболее распространенным ролом этого типа является рол Умферстона, изображенный схематически на фиг. З.Рол этого типа имеет по сравнению с рассмотренным ранее то неудобство, что обратный канал рола является мало доступным для осмотра, очистки и промывки . Из других многочисленных и разнообразных конструкций ролов наиболее распространенные изображены на фиг. 4 - 8. В описанных выше ролах обе функции - размол волокна и передвижение массы в роле- производятся одним и тем же размалывающим механизмом-ножовьпл барабаном. Фиг. 4. Фиг. 5. Фиг. 6. Несомненно, что такое совмещение, представляя нек-рое удобство в смысле простоты конструкции рола, не является рациональ- ным, так как каждый процесс (и размол и передвижение массы) не может быть самостоятельно изменяем и регулируем, в отт Фиг. 7. дельности. Поэтому давно уже появилось стремление разделить эти функции и производить передвижение массы при помощи самостоятвльн. механизмов-винтовых или центробежных насосов. Такого рода измененная конструкция видна на фиг. 7 и 8. Необходимо указать на свойственный ролам старого типа неравномерный размо.л волокон в массе; часть массы, движущаяся вокруг средней стенки, проходит путь приблизительно в два раза короче, чем та, к-рая движется вблизи наружной стенки рола, и следовательно первая в два раза чаще подвергается размалывающему действию ножей и в два раза скорей заканчивает свой размол. Стремясь исправить этот недостаток, конструкторы располагают ножи барабана и планки не параллельно друг другу, но под Фиг. 8. некоторым острым углом, так чтобы нолш (действие наподобие ножниц) непрерывно оттесняли массу при прохождении ее между ними к наружной стороне рола. Практически это достигается тем, что планка устанавливается под углом в 6-7° к оси ножового барабана, или, как это де- ф, g лают некоторые заводы, ножи в ножовом барабане устанавливаются не парал.лельно его оси, а по некоторой спиральной линии, как это показано на фиг. 9. Видные на торцовой поверхности барабана 6 (иногда 2-3) привернутых полос железа служат для того, чтобы масса не могла застревать между барабаном и стенками рола. Такая косая установка ножей лишь несколько исправляет указанный недостаток неравномерного размола, но не устраняет его. На фиг. 10 и 11 изображены два типа ан-Г.ТИЙСКИХ ролов, где принцип разделения функций проведен наиболее резко и наглядно. У обоих ролов ванны (цилиндрическая у одного и мешкообразная у другого) служат лишь резервуаром для массы; нолсовый барабан и планка помещаются наверху как совершенно самостоятельный размалывающ. аппарат; наблюдение за ним и регулирование его чрезвычайно удобны и доступны. Масса из наиболее глубокой части рола поступает к насосу, и им подается к размалывающему аппарату. На подводящей трубе имеется регулирующий трехходовой кран, которым можно изменять количество подводимой для размола массы и направлять i ее в готовом виде в резервуары для вы-черпки на бумаж. ма-X шине. Упомянем еще Фиг. 10. Фиг. и. об одном типе рола, в к-ром ножовый барабан и планка из стальных ножей заменены барабаном и планкой из базальто- бляются для особо жирного размола целлюлозной массы (см. Пергамин). Процесс размола. При вращении ножового барабана над нланкой при расстоянии между ними 5 -10 мм никакого размола не происходит, и работа барабана сводится только к передвижению массы в роле; весь вес барабана в 2-8 т поддерживается подшипниками, в к-рых вращается вал барабана. При опускании барабана до соприкосновения с планкой подшипники удерживают его только в боковом направлении; все давление веса барабана распределяется тогда по поверхности соприкасающихся ножей барабана и планки и волокон, находяпщхся между ними. Очевидно, оно будет тем меньше, чем больше число соприкасающихся между собой ножей и чем шире соприкасающаяся поверхность ножа, т. е. если вместо 15 ножей при ширине лезвия в 3 мм будем иметь в планке 30 ножей при ширине 6 мм, то давление на 1 мм планки или находящихся на нем волокон будет в четыре раза меньше. В зависимости от ширины лезвия соприкасающихся между собой ножей барабана и планки, от давления, оказываемого барабаном на планку или находящиеся между ножами волокна, и от густоты зарядки (от количества волокон, находящихся в 1 см массы, поступающей между ножами) размол волокон идет в двух направлениях: в сторону уменьшения длины волокон полумассы путем их разрезьшания или в сторону их раздавливания, следствием чего является их расщепление на несколько более тонких волоконец, или фибрилл. Регулируя расстояние между ножами барабана и планки и давление барабана на планку, изменяя концентрацию волокна в роле, заменяя перед выработкой бумаги одну п.ланку другой с более острыми или более тупыми ножами, можно изменить направление размола или в сторону резания или в сторону раздавливания, и так. обр. придать волокнам массы определенные физич. и химич. свойства, которые и обусловливают в дальнейшем требующиеся для различных сортов бумаги физич. и химнч. свойства бумажного листа. Табл. 3.- Характеристика бумажных ролов наиболее распространенного типа.
ВОЙ лавы: вместо стальных ножей - здесь высеченные базальтовые выступы, разделенные глубокими бороздами. Еще более углубленные борозды служат д.тя захва-тьшания массы и переброса ее через горку. Такие базальтовые барабаны употре- В табл. 3 указаны ставшие почти стандартными емкости ролов наиболее распространенного типа, изготовляемых в настоящее время крупнейшими машиностроительными фирмами Германии для бумажного производства. Первые четыре размера являются
|