Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Аэродинамический расчет самолета 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ( 13 ) 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

расположенных одна над другой и связанных между собой так, что верхняя платформа молет поворачиваться относительно нижней на 360°; 2) из черпаковой рамы с цепью черпаков; верхний конец рамы подвешен на канатах особой крановой стрелы; 3) из пресса, расположенного на нижней платформе; 4) из элеватора, один конец которого связан с пильней платформой, а середина подвешена на канате к той же нижней платформе; 5) из пяти моторов, которые обслуживают все отдельные механизмы Б. В виду значительного веса, для эксплоатации Б. требуется устойчивый грунт, и поэтому его приходится устанавливать не на поверхности, а на дне болота. Во время работы Б. периодически перемещается вперед. Выемка торфяной массы производится или послойно, начиная с верхнего пласта, на всю ширину карьера, или сразу на глубину в 2 м, перемещая постепенно черпаковую раму в сторону на ширину ковша, при чем после снятия первого слоя черпаковая рама опускается еще на2лги берет следующий слой. Торф, извлеченный ковшами из карьера, поднимается в верхнюю часть платформы и при обратном ходе черпаковой цепи падает через особую воронку вниз, во внутреннюю полость пресса, где торф измельчается, перемешивается и через горловину попадает на угловой элеватор. С последнего торфяная масса в бесформенном виде вываливается в вагонетки и отвозится на поле стилки, где она разравнивается особыми полевыми прессами и режется на кирпичи. Этот Б. пригоден для выработки беспнистых или малопнистых болот. Эксплоатацион-пые данные его следующие: мощность всех

5 моторов-111,6 JP; черпаковая цепь имеет 25 черпаков емкостью в 40 л каждый; расположены черпаки на расстоянии 1 м друг от друга; теоретическая производительность его 60 торфа-сырца в час; практическая производительность при переполнении черпаков доходит до 100 ж* при уд. расходе энергии 1,1 kWh на 1 торфа-сырца. Наибольшая ширина карьера 19,2 м, глубина до 5 м. Вес около 40 ш; стоимость без моторов и пресса ок. 35 тыс. р. Этот Б. в Швеции дает в сезон в две смены от

6 ООО до 8 500 т воздушно-сухого торфа; установку обслуживают 5-6 чел. В СССР в настоящее время работает пять Б. Эке-лунда, в том числе один - переконструированный инж. М. А. Скачковым для работы на средненнистом болоте; все они сосредоточены на Шуваловском торфянике под Ленинградом.

Б. т. Виланда состоит: из подвига, черпакового устройства, 2 шнеков, пресса, аблегера и 2, моторов, приводящих в движение весь механизм. Подвиг склепан из железа в виде рамы, имеет 6,5 ж в длину, 3,2 ж в ширину и. укреплен на 2 гусеницах. Черпаковое устройство представляет собою прямоугольную раму, на которой ходит бесконечная цепь с насаженными на нее 15 черпаками; емк. черпака-0,0283 м, рабочая шир.-1,4 м. Рама монтирована на пбдвиге таким образом, что угол наклона черпаковой цепи по отношению к карьеру

может изменяться от 30 до 90°. Кроме того, черпаковое устройство вместе с рамой может опускаться и подниматься, изменяя тем самым глубину выемки ( брачи ) от наибольшей в 3,5 м до самой минимальной. Число ковшей, проходящих в мин., равно 36, а линейная скорость черпаковой цепи равна 34 jw/mhh. На пбдвиге имеются два шнека, расположенных один к другому под углом в 90°. Один из них (боковой, наклонный) принимает торфяную массу, сбрасываемую черпаками, и передает другому, к-рый передвигает ее к прессу, из к-рого она выходит в виде торфяной ленты. Последняя принимается на дощечки аблегера и у выходного сечения пресса (мундштука) автоматически разрезается на отдельные кирпичи. Весь Б. во время работы непрерывно передвигается вдоль карьера со скоростью 16 т/ч. Производительность изменяется в зависимости от глубины карьера и скорости перемещения Б. Максимальная производительность его - ок. 70 торфа-сырца в час. Впервые в СССР Б. т. Виланда был установлен на Редкинской опытной торфяной станции в 1927 г. и по предварительному испытанию показал производительность около 60 м/ч; он пригоден для беспнистых и малопнистых болот, при чем в последнем случае выкорчеванные ковшем Б. пни приходится извлекать из ковшей вручную. В Германии Б. этого типа работают несколько лет на разработках в Elisa-bethen (близ Ольденбурга); в сезоне 1927 г. производительность его за 100 рабочих дней, при работе круглые сутки, достигла 15 ООО т воздушно-сухого торфа.

Лит.: Цейтлин Д. Г., Самогреб Панкратова, Изв. Науч.-Эксп. Торф. Инст. , 6, 1923, и отд. изд., М., 1922; Зайцев И., О работе самогреба Панкратова в сезоне 1924 г., Торф, дело , 7-8, стр. 14, М., 1924; Данишевский В. В., Опытный самогреб системы Д. Бирюкова, Торф, дело , Л, М., 1925; Литвинов А. И., Наблюдения над работой багер-машины типа Экелунда на болоте Рождественской мануфактуры, Бюлп. Гл. Торф. К-та , 3-5, стр. 181, М., 1918, и отд. изд., М., 1918. И. Зайцев.

БАГУЛЬНИК, багун, клоповник. Ledum palustre L., вечно зеленый низкорослый кустарник из сем. Ericaceae, распространен на торфяных болотах в сев. и средней частях C(JCP. Растение обладает густо-облиственными рнтвчинными ветвями с не приятным одуряющим запахом, производящим наркотическое действие и вызывающим головную боль. Отвар из листьев и свежие ветви - прекрасное средство против клопов и моли. Масло, добьггое из Б., употребляется при выделке юфти. Листья произрастающего в Канаде Б., Leduni latifolium L., употребляют как суррогат китайского чая и носят название лабрадорского , или джем-ского , чая. Б.-медоносен.

БАДАН, корень и листья многолетнего травянистого растения Saxifraga crassifo-lia. Bergenia eras., применяемые для дубления (см. Кожевенное производство). Б. растет на Алтае, Саяне, по Байкалу, в тайге и по горам на каменистой почве, занимая огромные площади сплошных насаждений; размножается гл. образом вегетативным путем. Содержание в корне таннидов от 15 до 27% (в среднем 21%), а в листьях от 15 до 21%, нетаннидов почти



столько л<е. По содернсанию дубящих веществ Б. относится к концентрированным дубителям (см. Дубильные вещества). По сравнению с корой ивы и дуба в Б. почти в 2 раза больше таннидов; содерлсание их меняется в зависимости от времени года, местности произрастания, способа и процесса суш ки, а выход таннидов в значительной степени зависит от t° экстрагирования (выщелачивания).

I. Свежие корни Б. при экстрагировании дают............. 27,30% танн.

Высушенные в крупно нарезанных кусках .............. 23,70%

Высушенные в мелко нарезанных

кусках.............. 21,40%

II. Выход таннидов при f экстрагирования 50°............. 10,10%

Выход таннидов при V экстрагирования 75............. 15,12%

Выход таннидов при i° экстрагирования 100°............ 21,00%

Дальнейшее повышение t° может увеличить % экстрагирования таннидов незначительно, но сильно увеличивает % экстрагирования недубящих веществ. Наилучшей t° считают 90-95°. Кустари в Сибири издавна применяли Б. для сыпного дубления кож. Заводские опыты были сделаны лишь в 1914 г., при дублении полувала и подошвы сыпным способом; в чистом виде Б. дал заду б лица. При смешанном дублении с ивовой корой сыпным способом результаты, в смысле качества дубления, получились лучшие, но практика показала, что и этот способ невыгоден, вследствие слабой растворимости таннидов Б. холодной воде, большая часть к-рых остается в оду-бине, а нетанниды экстрагируются полностью, и дубление происходит в неблагоприятных условиях. Б. хорошо используется в производстве подошвы, полувала, мягкого товара при скородубном соковом способе Якимова и главным образом при экстрагировании в определенных условиях и заготовке облагороладнных экстрактов {сж. Дубильные экстракты, растительные). Кожевенная промышленность России в 1914 г. работала на 19% своими дубителями и на 81% привозными из-за границы. В последние годы в СССР употреблялось 13% своих дубителей и 87% привозных. Эксплоатационный период Б.-5 лет, средний эксплоатационный процент состава: таннидов - 20 %, нетаннидов - 20 %. Возможный сбор в год с 1 га - 0,2 т чистого таннида, а общий ежегодный сбор в районах Забайкалья, Саяна и Алтая- 60 тыс. т. В настоящее время на опытном заводе Госуд. ин-та прикладной химии в Ленинграде получен облагороженный экстракт из Б. Не подлежит сомнению, что в смысле потребления для Б. открываются широкие экономические перспективы во всесоюзном масштабе.

Лит.: ПоварнинГ., Русские концентр .натур, дубильные материалы, М., 1923; его же. Дубильное корье и его сбор, М., 1923; его же. Новое о бадане, Вестн. Гл. ком. кож. пром. , 13, стр. 13, М., 1921; Марков в. иПоварнинГ., Дубильные растения Центр. Алтая, Вестн. Гл. ком. кож, пром. , 10-12, стр. 52, М., 1920; Я к и м о в П. А., Технич. растение бадан, Новосибирск, 1927; Вестн. Всерос. об-ва кож.заводчиков , 1914; Труды Гос.ин-та прикл. хим. , вып. 6, М., 1927; Г е л ь ц Э., Бадан в Алтайской губ., Вестник Всероссийского кожевенного синдиката , 6, стр. 27, Москва, 1922.

БАДЬЯ, сосуд бочкообразной формы, деревянный, окованный железными обручами и полосами, или металлич., снаблсен-ный железной дужкой для подвеса к крюку подъемного каната. Б. применяется для подъема на поверхность породы (также воды) из неглубоких вертикальных выработок (колодцы, шурфы, неглубокие шахты). Подъем Б. производится обычно помощью ручного ворота высота которого должна быть- больше высоты поднимаемой Б. Вместимость Б. при работе одним рабочим-25-50 кг, при двух рабочих- 30-100 кг. Вес порожней Б. ок. 12-15 кг. Обычно подъем производится одной В., иногда двумя, из к-рых одна поднимается, другая опускается. Спуск и подъем людей также производятся в Б. Нагрузка и разгрузка породы производятся вручную. При увеличении вместимости В., а следовательно и количества поднимаемой породы, для подъема устраивается конный ворот (неглубокие шахты с небольшой производительностью). Разгрузка при этом производится автоматически - опрокидыванием. Предложены установки, транспортирующие поднятую на поверхность земли породу без перегрузки в отвал. В этом случае Б. при выходе из шахты автоматически соединяются с тележкой и по подвесным горизонтальным канатам доставляются к месту разгрузки, где автоматически разгружаются. На обратном пути Б. в устье шахты автоматически разъединяются с тележкой (си. Канатные дороги, по две сны е). За последнее десятилетие получил распространение на рудниках большой глубины и производительности подъем Б. большой емкости- вес поднимаемой породы до 10 ш и более. В этом случае Б., называемые ckw-пами (см.), изготовляются из котельного железа и снабжаются башмаками, которые скользят по проводникам; подвес Б. устраивается ниже ее ц. т. для облегчения опрокидывания Б. при разгрузке. Нагрузка Б. производится автоматически из ларей, устраиваемых под землей у ствола шахты. Средняя скорость подъема.до 10 м/ск. Различные видоизменения бадьи, называемые ковшами и черпаками и входящие в состав сложных механизмов, применяются при массовых перемещениях сыпучих тел, добыче разного рода полезных ископаемых, а также на строительных работах. См. Краны, Скреперы, Элеваторы, Экскаваторы.

БАДЬЯНОВОЕ МАСЛО, эфирное масло звездчатого аниса, получается перегонкой с паром плодов Illicium anisatum L. (I. verum Hook), растущего в Индо-Китае и юго-восточном Китае, Выход масла от 3 до 4%. Главная составная часть масла (80-90%) анетол (см.), который и добывается из бадьянового масла.

БАЕК, горизонтальный досчатый помост, на котором отбиваются веревкой контуры для каменных или плотничных работ (шаблоны, профили лестничных ступеней, кружал, карнизов) и перемешивается (гарцуется) цементный раствор.

БАЗАЛЬТ, керамический материал, обладающий высокими механич., физическими,



электрич. и химич. свойствами и получаемый тепловой переработкой горных пород того же наименования.

I. Б. как горная порода. Б., или, вернее, базальты, относятся к числу характерных изверженных (эффузивных) основных пород глубинного происхождения и молодого, преимущественно третичного, возраста. Свою


Фиг. I. Ломки базальта в Сверни.

широкую известность Б. получил за образуемые им живописные отдельности в виде 6-гранных (а иногда 3- или 5-гранных) призм длиною 3-4 м с перпендикулярными к граням плоскостями (фиг. 1); он встречается также в виде плитняковых естественных лестниц, скорлуповатых шаровых отдельностей и других чрезвычайно живописных скал. В.- порода темного цвета, то серовато-черная, то с синеватым отливом; иногда она бывает зеленоватой или красноватой. Самое название базальт - древнего происхождения и на эфиопском языке означает темный , черный . Порода эта весьма однородна по своему тонкому сложению. Плотная и чрезвычайно твердая, она имеет в разных случаях зернистость разного порядка. Грубо-и среднезернистые разности называются до-леритами, мелкозернистые - анамезитами, а весьма тонкозерн. - собственно базальтом. Различие текстуры Б. при тождественном валовом составе объясняется условиями застывания изверженной магмы (быстрота охлаждения, давление и пр.). Петрографический состав Б. может значительно изменяться, по входящие в состав Б. минералы замещаются петрографич. эквивалентами, вследствие чего Б. как порода сохраняет свой habitus весьма устойчиво. Под микроскопом Б. представляется стекловатой основной массой ( базис ) с микрофлюи-дальным сложением. В базисе содержатся многочисленные кристаллики полевого шпата, оливина, магнитного железняка и других менее характерных минералов. В зависимости от содернания минеральных включений, цементированных базисом, различают базальты: плагиоклазовые, лейцитовые, нефелиновые и мелилитовые. Собственно Б. принято называть первые, т. е. содержащие известковонатровый полево!! шпат, авгит и оливин. Химически Б. родственен габбро (Г.) и диабазу (Д.). Валовой химически!! анализ платообразующего Б. характеризуется, по Вашингтону, следующими данными:

AUG,

Fe,0,

50,66 - 47,46 13,89 - 12,60 4,78- 2,37 11,60- 7,25 9,50- 4,73 9,83- 8,2

Na,0

TiO,

P.O.

MnO,

2,92 - 2,59 1,29 - 0,72 2,28-0 2,87 - 1,30 0,78-0,37 0,31 - 0,12

Б. присуща значительная радиоактивность: он содержит от 0,46.Ю до 1,52.10 % тория и от 0,77.10-10 до 1,69.10-1 % радия. Менее глубинные разности Б. кислее и постепенно переходят к дацитам, трахитам и т. д. По новейшим воззрениям, Б.-материал, образующий твердую оболочку земли: под материками толщиною 31 км, а под океанами - от 6 км и более; эта оболочка плавает на вязко-жидком подстилающем слое Б. ( субстрат ). Таким образом предполагают, что Б. находится всюду. Что касается самой поверхности земли, то выходы этой породы весьма многочисленны. Вне СССР они имеются: в Оверни, по берегам Рейна, в Богемии, Шотландии и Ирландии, на о-ве Исландия, в Андах, на Антильских о-вах, на о-ве св. Елены и в разных других местностях. Много месторождений Б. в сев., зап. и ю.-в. частях Монголии. В пределах СССР Б. распространен на Кавказе и по Закавказью, а также по северу Сибири, в бассейне р. Витима. В блилсайшее время практически могут представлять наибольш. интерес месторождеьшя: Берестовецкое - Волынского округа УССР, Исачковские - Полтавского окр. УССР, Мариупольские - Мариуп. окр. УССР, Чиатурское, Бело-ключинское, Манглисское и Саганлугское, Аджарис-Цхальское - Грузинск. ССР, Эри-ванское - Армянок. ССР, а также олонецкий диабаз с берегов Онежского озера.

2. Свойства натурального Б. Непосредственное применение натурального Б. и дальнейшая переработка его предполагают достаточное знание механических, физич. и химич. свойств его. Однако свойства эти существенно связаны с составом и текстурой Б. и потому значительно изменяются в зависимости от месторождения. Если говорить

0 Б. вообще, то свойства его м. б. охарактеризованы лишь пределами соответственных констант. Приводимые ниже данные для Б. отчасти сопоставлены с данными для диабаза и габбро. Кажущийся уд. вес (куска): 2,94 -3,19 (Б.), 3,00 (Д.), 2,79 - 3,04 (Г.). Истинный уд. вес (порошка) около 3,00 (Б.). Пористость в % объема: 0,4-0,5 (Б.), 0,2-1,2 (Д.), 3,0 (Г.). Поглощение воды: 0,2-0,4% но весу и 0,5-1,1% по объему (В.). Масса 1 сухого Б. ок. 3 т. Прочность на сжатие в кг/см: 2 000-3 500 (Б.),

1 800-2700 (Д.), 1 000-1 900 (Г.). Если прочность на сжатие сухого Б. больше 3 000, то мокрого-более 2 500, а при морозе в 25° она более 2300. Прочность на износ ( твердость , вычисляемая по ф-ле: р=20-Vs > где w- масса, потерянная в нормированных условиях при 1 ООО оборотах истирающего диска) характеризуется числами 18-19 (В., Д., Г.). Прочность на удар ( компактность ) при испытании нормиров. образцов: 6-30 (Б., Д.) и 8-22 (Г.). По твердости Б. превосходит сталь. Модуль Юнга в (D см) х Ю равен 11 (Г.) и 9,5 (Д.). Коэффициент объемного слсатия на 1 кг при давлении

2 ООО кг/см составляет 0,0000018 (Б.) и



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ( 13 ) 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148