Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная --> Промиздат -->  Аэродинамический расчет самолета 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 ( 116 ) 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

НОШИЙ

в час. 3) Днища бочек в большинстве случаев в заводск. практике не приваривают, а закатывают на закаточных станках. Производительность станка--около 30 Б. в час.

Производство Б., независимо от типа, требует обширных помещений. Средняя величина нлощади мастерских, установ.тенная


Фиг. 6.

русской и загранич. практикой, 20-25 на 1 рабочего. Площадь складских помещений-150 на 10 ООО шт. годового выпуска Б. Оборудование мастерских устройствами для охраны труда работающих--обычное для сварочных, кузнечных и механических мастерских. Никаких специфических устройств не требуется.

В заключение следует указать на меры безопасности при эксплоатации и ремонте металлич. В., предназначенных для горючих (бензин и пр.). Как известно, смесь паров бензина с воздухом при содержании паров от 2,6 до 4,8% от объема смеси уже огнеопасна, и при соприкосновении с пламенем или при случайном возникновении высоких t° дает взрыв с тяжелыми последствиями. Для предупреледения последних все Б. для огнеопасных жидкостей снабжаются специальными предохранителями. Фиг. 7 изображает предохранитель системы


Фиг. 7.

инж. Багрин - Каменского, изготовляемый заводом Тремасса (Ленинград). Обязательность применения предохранителей подтверждена официальными постановлениями Ленинградского и Московского советов. Эти предохранители гарантируют безопасность при эксплоатации Б. Что же касается ремонта Б. (заварка трещин), то здесь рекомендуется до начала работ производить тщательную промывку водой, проветривание, продувку сжатым воздухом, и, наконец, требуется вести производство самого ремонта (заварки) при условии наполнения ремонтируемой бочки водой.

Лит.: Протоколы Комиссии по стандартиз. металлических Б. при Метплане Главметалла ВСНХ СССР за 1926 г. (материалы не опубликованы); А с h е н-Ь а с h F. и. L а V г о f 1 S., Elektrisches und autoge-

nes Scliweissen u. Schneiden v. Metallen, В., 1925; К a u t n у т., Handbuch d. autogenen Metailbearbei-tung, Halle, 1927; Die Schmelzschweissung , Hamburg, 1924, Jg. 3, 8, 1925, Jg. 4, 2; МазсЫпепЬаи , В.. 1924, Н. 22. E. Кузиак.

БОШИН, водонепроницаемый раствор из асфальта и каучука, названный Б. по имени изобретателя Боша. Придает водонепроницаемость каменной кладке. Был применен при ремонте акведука венского водопровода и дал благоприятные результаты. С успехом применяется в жилых каменных постройках для изоляции подвалов и стен от сырости.

БРАЗИЛЕИН, вещество состава СИО; из экстракта красного дерева (Caesalpinia brasiliensis) 10%-ным спиртом в присутствии соляной кислоты и цинковой пыли извлекается бразилин - вещество состава C16H14O5, которое при-осторожном окислении переходит в Б. С к-тами Б. дает оксониевые соединения. Можно полагать, что Б. является производным флавона. С гидроокисями некоторых металлов, напр. железа, алюминия и т. д., дает окрашенные лаки. Б. применяется в виде экстракта красного дерева при печатании бумажной ткани. Выкраски и печать непрочны к свету. Применяется глав, образом в смесях из-за своей дешевизны.

БРАЗИЛЬСКОЕ ДЕРЕВО, красное пер-намбуковое или фернамбуковое дерево, в торговле - бразильская щепа . Древесина произрастающих в Бразилии и на Антильских о-вах деревьев Caesalpinia echinata Lam., С. brasiliensis Sw., С. cristata L., С. bi-juga Sw. (сем. Caesalpinoideae). Древесина красного или оранжево-желтого цвета, со временем темнеет, раскалывается с трудом, весьма тяжелая, уд. вес от 0,975 до 1,034; под именем никарагуаской древесины идет на изготовление мебели, фанерок и пригодна для смычков струнных музыкальных инструментов. Содержащееся в древесине красящее вещество бразилеин (см.) извлекается при кипячении или настаивании древесных стружек и идет для окраски шерстяных, шелковых тканей и кожевен, изделий в красный или желтый цвет, почему в торговле стружки этого дерева получили название красного сандала , а стружки от произрастающего на Ямайке Caesalpinia bahamensis Lam, - название желтого сандала .

БРАК, изделие, полуфабрикат или материал, один элемент которого или совокупность элементов (размеров, веса, формы отделки и т. п.) вышли из пределов допусков технических условий.

Классификация Б. Б. изделий по причинам разделяют на: 1) Б. по работе, 2) Б. по материалу и 3) В. по управлению. К первой категории относят В., получающийся как по вине работника, так и по вине механизма. Ко второй категории-В., обнаруживаемый в процессе работы вследствие применения негодного материала, проникающего в производственный процесс. К третьей категории относится В., получающийся от неточности или неправильности заданий и руководства (ошибки в чертелеах или планировке, неправильное указание мастера или установщика, выдача негодных инструментов и т. п.). В большинстве случаев,



ВРАК

несмотря на принятие всякого рода мер и исполнение всех требований, способствующих устранению Б., в процессе производства В. все же появляется, ибо полное удаление случайностей невозможно. Такой Б., устанавливаемый количественно для каждой отдельной операции, назьшается технически нормальным (практичесхш неизбежным).

Мероприятия, снижающие Б. в производстве, следующие: 1) простая конструкция, при к-рой заранее во всех деталях предусматривается легкость и простота фабрикации; 2) заблаговременная выработка техническ. условий и исполнительных чертежей; 3) включение в технич. условия и чертежей допусков, устанавливающих возможность нормального использования изделия и допускающих экономически целесообразную его обработку; 4) разработка системы припусков в различных стадиях обработки и сборки изделий; 5) разработка плана технич. процесса, обеспечивающего нормальные связи отдельных работ (переходов); 6) установление технич. условий на основные и вспомогательные материалы и обеспечение производства надлежащим контролем их качества (лаборатории, приемные комиссии и т. п.); 7) целесообразный выбор машин-орудий, обеспечивающий возможность удовлетворения требований, предъявляемых к производимой на них работе; 8) содержание в надлежащем состоянии и полной исправности машин-орудий и средств производства, путем организации специальных ремонтных мастерских, цеховых бригад по текущему ремонту, введения института надзора за состоянием оборудования и для обеспечения своевременности исполнения ремонта; 9) организация надлежащего руководства и наблюдения за наладкой машин-орудий (производственные мастера, установ-пщки, наладчики, указатели); 10) внесение полной ясности и определенности в производственные задания, путем выдачи исполнителям инструкционных и операционных карт и т. п.; 11) надлелсащая организация и осуществление контроля производства; 12) соблюдение условий, обеспечивающих соответствие квалификации исполнителя квалификации порученной ему работы; 13) правильный и своевременный учет и статистика Б. и надлежащее использование результатов этой статистики; 14) форма оплаты, предусматривающая ощутительную для работника и выгодную для предприятия премию за работу с % В., не выше заранее установленного, как нормального. Все указанные мероприятия носят характер общих условий и не предусматривают особенностей отдельных производств.

Сортировка, исправление и хранение В. Бракованные фабрикаты, изделия и части их м. б. разделены на три группы: а) подлежащие исправлению, б) низкосортные и в) негодные. В подлежащие исправлению включаются изделия, части их или фабрикаты, к-рые после затраты дополнительной работы могут удовлетворить стандартным техническ. условиям. К низкосортным изделиям, частям и фабрикатам относят такие, которые м. б. использованы по прямому назначению, но с пониженным каче-

ством. Низкосортная продукция выпускаетт ся в дальнейшем в производство для завершения фабрикации с особым клеймом, отличающим ее от стандартного качества. Весьма полезно при реализации подобных изделий именовать их браком , Изделия, признанные негодными, передаются в утилизационный склад, где хранятся под замком.

Утилизация Б. В складе Б. сортируется опытными лицами на группы: материалы, полуфабрикаты и лом, К первой группе причисляют и.зделия или части, могущие быть использованными в качестве материала в своем производстве или про-данньши как материал на сторону. Все они клеймятся клеймом утилизационного склада и подаются (с учетом через материальные склады) на производство в особо отмеченной таре. К полуфабрикатам относят части, могущие быть использованными в ином производстве или проданньши на сторону, например: болты, гайки, пружины и т, п. Они также подвергаются клеймению (устраняется возможность возвращения в стандартное производство). К лому относится остальной брак, идущий лишь на переработку. Ему придают форму удобную для транспорта и сбыта, а также принимают меры, гарантирующие от возможности обратного поступления в производство.

Учет Б, При единичной или серийной фабрикации распространены две системы ценностного (бухгалтерского) учета. Так, расходы, вызванные В., или относятся к особо выделенной статье цеховых расходов, или прикрепляются прямо к изделию или заказу. В первом случае расходы по Б, лолсатся и на изделия, при изготовлении к-рых Б. фактически не было (механич. распределение на рубль заработной платы). Способ этот значительно менее точен, чем второй, и применяется лишь для упрощения учета. При производстве работ, значительно разнящихся по затратам на заработную плату и по фактическому % Б применяется лишь второй способ, Kaic дающий более точные результаты. При массовом производстве в большинстве случаев учитывают расходы по Б. не только по деталям изделий, но и по отдельным стадиям работы над ними (оперативный учет). В зависимости от степени детализации учета в расходы, прикрепляемые к детали или переходу, вносят стоимость забракованного материала и основной заработной платы, а также стоимость инструментов и затраты по заработной плате браковщиков как факторов, заметно влияю-пщх на себестоимость. На прямую стоимость Б. насчитывается % цеховых расходов. Бухгалтерия ведет учет по первичной документации о Б. (рабочие карточки, браковочные карточки, акты сортировки и т. п,).

Статистика Б. При единичной фабрикации % Б. вьшодится по продукции каждого цеха или мастерской в ценностном выражении стоимости Б. к стоимости годной продукции. В серийном и массовом производствах может вестись статистика по каждому изделию, с отнесением стоимости Б. изготовленных деталей к стоимости выпуска всего изделия или данной детали. Оперативная статистика, т. е. статистика



для текущей планировки производства и борьбы с Б., ведется в распределительном бюро, где учитывается ежедневно количество и % Б. по деталям по кансдому переходу и на сборке (массовые и серийные производства). Весьма полезно указывать подразделение Б. и по причинам, а также вести учет брака по рабочим-исполнителям, количественный (в %) на массовом производстве и ценностный на серийном и единичном производстве. Данные оперативной статистики слулсат: 1) для хронологической планировки, заданий, 2) для немедленного исследования причин Б. и пресечения их и 3) для подбора работников и рационального размещения их по работам. Данные эти принято своевременно сообщать руководителям производства и рабочим. Опубликование в цехах качества работы каждого рабочего и исполнителя вызывает здоровое соревнование и проявление чувства профессионального самолюбия. См. Браковка. в. в. яииичмк.

БРАКОВКА означает проверку фабриката, изделия или его деталей, во время их изготовления, путем сравнения результатов исполнения с соответствующими технич. условиями (по размерам, составу, цвету, действию и т. д.). Б. обеспечивает выпуск изделий стандартного качества, ведет к увеличению производительности труда, внося ясность в требования к исполнителям (своевременное обнаружение брака в стадии незавершенного производства) и способствует подбору лучших работников, указьшая качество работы калодого.

Виды Б. и их применение. В массовом и серийном производствах, по количествам проверяемых изделий, Б. разделяют на летучую, сплошную и на выборку. При летучей браковке проверяют несколько первых изделий, получаемых после каждого пуска в ход производственного орудия (иногда проверяют и последнее изделие), или 1-2 штуки в процессе изготовления ежедневно. Подобную Б. часто соединяют с исполнительным процессом, поручая ее соответствующему установпщку (наладчику). Как метод контроля она употребляется на мало ответственных или простейших переходах, при дешевых полуфабрикатах. При сплошной Б. проверяют все изделия. Такая Б. применяется на работах, имеющих большое влияние на дальнейшие работы или сборку, при точных и сложных работах, при проверке инструментов ит.п. На выборку можно браковать изделия при работах не особо сложных и ответственных, при условии, что сама установка работы гарантирует минимум брака. Метод этот употребляется таклее как окончательный контроль перед сборкой частей, подвергнутых раньше сплошной В., при точных и взаимозаменяемых изделиях. На выборку проверяют части, хранянщеся на складах. При этом методе берут из разных мест партии несколько изделий и проверяют их. Если все взятые изделия оказались годными, то в дальнейшем можно проверить не больше определенного % от партии, если же в первых изделиях обнаруживается брак, то вся партия подвергается сплошной Б. Различают еще автоматическую и отборочную Б. Авто-

матическая Б. получается как следствие того, что негодные изделия фактически не м. б. подвергнуты обработке их на следующей работе (переходе), и так. образ, отбор брака идет в процессе самого производства, а фиксируется (регистрируется и проверяется) браковщиком попутно при Б. следующей работы; такой способ контро.тя применим чаще всего к недорогим полуфабрикатам, когда Б. браковщиком стоила бы дороже выявленного брака и его последствий (излишняя В.). В случае сборки изделия путем отбора Б. помимо своего прямого назначения (контроля) может служить и отбо-рочньву! аппаратом, сортируя детали в процессе Б.-отборочная Б.-на отдельные сборочные (взаимно соприкасающиеся) группы, путем специальной серии калибров или соответственных измерителей.

Организация Б, РСонтроль фабрикации изделия в общем начинается с Б. инструментов и приспособлений, а также приемки материалов и контроля ремонта машин-орудий, и проникает почти всюду в производство. Руководящие Б. лица д. б. вполне компетентны в применении технич. условий и знать фабрикацию и изделие. При сортировке брака выпускаются изделия и пони-л;енного качества, при условии возможности использования их в потреблении по прямому назначению. При надлежаще поставленном контроле, ему дается право останавливать производство, поскольку обнаружен выход брака. В общем контрольный отдел должен индивидуализировать подход к каждому частному отклонению, помня вместе с тем, что изменение технических условий не в его праве. К рядовым браковщикам требования по квалификации снижаются, а в массовом производстве сводятся гл. обр. к точности и исполнительности; в нек-рых частных случаях предъявляются специальные требования (острота осязания, зрения и т. д.). Схема управления Б. строится или по признаку места, или по изготовляемым изделиям, или по технологическ. признакам проверяемых работ и часто иосит смешанный характер. Штат контролеров и браков-1ЦИК0В зависит от методов фабрикации, рода изделий, степени развития контроля и пр. Для общей ориентировки могут служить следующие данные из практики некоторых американских заводов.

% числа

производство

контролеров

к числу ра-

бочих

Шариковые подшипники......

2.1,0 и 20,0

Дистанционные трубки.......

2.5,0

Мелкие, весьма точные, взаимоза-

меняемые части .........

12,5 И 10,0

Автомобили высокого качества . .

10,0 ДО 5,0

Более простые автомобили.....

6,6 ДО 2,5

Инструменты............

Станки ................

3,3 ДО 2,5

Литейные производства......

Место Б. Б. производится или на месте или в особо централизованных браковочных пунктах. В первом случае браковщик направляется к обработанному изделию и проверяет его. При массовой поточной



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 ( 116 ) 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148